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拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、。拉铆枪的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让亚铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。拉铆枪的种类:根据动力类型，拉铆枪又分为电动、手动、和气动的几种类型，其中手动的普通用户使用为，价格低，操作方便，配合相应的电动工具（如手电钻、冲击钻等使用）还有手动的双把拉铆枪，价格优惠，使用于户外广告牌制作。美国进口HUCK99-3006铆枪头。云南工业HUCK99-3006铆枪头客户至上

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铆钉枪对于机械相关工作的人员来说并不陌生，但是铆钉枪的工作原理大家是否都非常了解呢，上海徽宇的小编就带大家来了解一下铆钉枪的工作原理，对工具充分的了解会在工作中使用得更顺畅，对工具的使用寿命更长。通常铆接是将铆钉由板材的一侧插入，且必须以顶铁垫顶，再用铆钉进行铆接，但使用铆钉枪铆接时，只需要单侧操作即可完成。铆钉枪铆接常用于手或顶铁无法达到的底侧部位的铆接。气动铆钉枪快换拉杆总成更换步骤:1. 拔掉气源;2. 用22(107)的扳手逆时针方向松开主螺母上的六角螺母(94k)，拆下螺母;3.将直径约1.5 mm的直杆插入筒套中间连接轴(44k)的拉杆定位销(117)内，同时向后拉回并逆时针旋转拉杆;4,直径1.5毫米杆插入中间的头和壳连接轴(44 k)领带别针(117),然后回来,下车杆逆时针,再次更换杆连接轴(44 k)使它可以旋转,然后松开领带别针(117),拉杆定位销会自动前进和卡主拉杆;5. 安装拉杆后，转动相应的头(93k)，根据铆钉螺母的长度调整拉杆外露长度，调整拧紧角螺母(94k)。

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铆枪铆接方式铆枪铆接步骤为:拿取零件→插入螺母→铆枪头旋入螺母→拉铆→铆枪头旋出螺母-→成品，模具铆接方式模具铆接步骤:拿取零件→插入螺母→在模具上定位→压铆→成品,如图2所示。模具铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插螺母效率低,生产效率低,定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差,铆接质量不稳定。自动铆接方案设计自动插件设备已经在钣金行业使用,技术也已经相当成熟,但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母,同时也没有采用拉铆螺母的先例。相比拉铆铆接,压铆铆接还存在以下缺点:(1)相同规格的铆接螺母,压铆縩母比拉铆螺母成本高(按市场价)。(2)压铆铆接对板料的厚度有严格的要求因此对于需要使用薄料的零件不适用,如果为了适应铆接而增加板料的厚度,则会增加生产成本。同时,不同板厚采用的压铆螺母的结构参数也不-~致,如果采用压铆螺母进行生产,则会增加螺母的品种和规格,终导致生产管理和质量管理成本增加。目前通用的自动插件设备暂时还不能适用六角铆接螺母,主要原因是自动插件设备无法实现六角铆接螺母定向输送。将六角铆接螺母改换成圆柱铆接螺母(见图4)可以解决铆接螺母定向输送问题。但圆柱铆接螺母铆接后会出现拧螺钉时转动的质量隐患。云南工业HUCK99-3006铆枪头客户至上

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