铝合金母线槽的优点如下： 1、可靠的绝缘方式，导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。2、加强型铝合金外壳设计，外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。合金母线槽的选用要结合电力系统需求，合理选择材质和规格。封闭合金母线槽售后服务
简单来说，母线槽就是一个放电缆的长铁盒，从上面盖上盖子把配电电缆围起来(供给主电源的电缆不一定是铜排，铜排不允许封闭)。因为母线往往很长，所以铁箱实际上是多段连接的。每节铁盒的连接端要用软线(一般是软铜带)连接，然后两端要良好接地，保证电不会对人体造成伤害。用专业术语解释一下，母线槽对于需要巨大电能和数百安培强电流的现代高层建筑和大型车间来说，是一种安全可靠的导电装置。母线槽具有系列配套、商业化生产、体积小、容量大、设计施工周期短、拆装方便、不燃烧、安全可靠、使用寿命长的特点。封闭合金母线槽售后服务采用合金母线槽有助于实现电力系统的集中管理，提高整体能源效率和安全性。
铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。
由于铝合金母线槽结构的特殊性，不同于GB/T7251系列配电柜产品，工厂检查时容易忽略其必备生产设备的差异，工厂应配备必须的生产设备以满足稳定生产符合GB/T7251.6认证依据标准要求产品的需要，必备生产设备如铝合金型材、铜排/铝排切割设备，液压设备、焊接设备、角磨机、铆接设备、空压机辅助设备、模具工装设备等。密集型母线槽，采用紧凑的“三明治”结构，母线导体全长密集，紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳，快速将热量散发出去。利用稳定的液压传动装置、自冲铆接技术以及自动检验设备，减少了人为因素的影响，质量更加可靠稳定。合金母线槽的选用要结合设备容量，合理选择母线槽截面积。
外壳表面经阳极氧化处理，使得铝合金母线槽的耐腐蚀和抗氧化能力得到极大提升，并通过了国家有威信认证机构的1200小时盐雾测试。外壳材料采用先进的无孔穿刺铆接技术，利用材料自身张力进行啮合，紧固性能更加出色。绝缘材料，铝合金母线槽的绝缘材料采用美国杜邦公司聚脂薄膜，厚度为188μm，绝缘耐温等级达到B级130°C，保证了在高温场合的绝缘寿命与可靠性，具有极高的绝缘强度。铝合金母线槽的每条导体用双层聚脂薄膜整块包裹，相间隔有四层聚脂薄膜，里外两层绝缘材料开口相反，单层聚脂薄膜可承受10800V以上的高压。合金母线槽的结构设计要合理，以提高导电性能，降低能耗。江门3200A合金母线槽
合金母线槽的导电性能优于传统材料，降低线路损耗，提高输电效率。封闭合金母线槽售后服务
以上内容介绍的就是什么是母线槽，它的性能特点怎么样。母线槽的优点也比较多，因为它的电流容量比较大，外形尺寸又比较小，施工比较简单，容易操作。小编总结：提到母线槽，很多人都不知道是什么意思，配电当中需要用到的一个装置。这里小编就跟大家聊一聊母线槽的一些问题。无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。封闭合金母线槽售后服务
