香味油墨是特种油墨吗?
香味油墨是特种油墨的一种,以下是对香味油墨的详细解释:
一、定义与分类香味油墨,也叫芳香油墨、香料油墨,是一种具有芳香气味的油墨。它通过将香料制成微胶囊并掺入油墨中,使印刷品在摩擦时能够散发出特殊的香味。这种油墨提高了印刷品的附加值和效果,在多个领域得到广泛应用。
二、组成与原理香味油墨的主要组成部分包括香料微胶囊和油墨基料。香料微胶囊的直径约为1~100µm,由壳体和香料组成。壳体材料需要溶于水并可包裹油滴,常用的材料有明胶、玉米胶、阿拉伯树胶等。在印刷过程中,香料微胶囊均匀地附着在承印物表面。当使用者摩擦印品表面时,会使油墨中的香味胶囊破裂,释放出香料,暂时漂浮在空气中,从而散发出特殊的香味。 香味油墨适合哪些印刷方式?福州奶香味长效香味油墨批发价多少
香味油墨之香的原理在于什么呢?
香味油墨,香气的奥秘在于微胶囊技术香味油墨之所以能在印刷品上持久散发出香气,关键在于微胶囊技术的应用。微胶囊技术是一种将固体、液体或气体物质包裹在微小胶囊中的技术。在香味油墨中,这些微胶囊就像一个个香味的小仓库,储存着各种精油与香料。当油墨被印刷到承印物上后,微胶囊便牢固地附着在表面。一旦受到外力作用,如触摸或摩擦,微胶囊便会破裂,释放出香气,让人在视觉与嗅觉上都能感受到愉悦与满足。 广东黄桃长效香味油墨应用领域微胶囊香味油墨:将香味物质包裹在微小的胶囊中,实现香味释放。
香味油墨的印刷速度印刷香味油墨时速度不能太快,以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高,导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量,刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢,影响生产速度;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,或释墨速度跟不上,以至墨刀后粘连段过长,影响印刷质量。填墨和释墨速度均与外力大小、网孔尺寸及油墨的流变性能有关。墨刀以速度V通过孔径M。所需的时间应等于油墨从上到下经过丝网厚度F的时间,即:M/V=F/V1,其中V1为油墨在网孔内的流动速度。若已知网孔的孔径M,则可求出油墨的剪切速率:S=V1/(M/2)=2FV/M2式中S**油墨固有的流变特性,决定着油墨的流动量,不管丝网和刀速如何组合,只要剪切速率保持不变,就能保证同样的墨流量。由此可见,利用这个公式,可以改变刀速。对于香味丝网印刷,为了使刀速与填墨和释墨的速度相适应,获得良好的印刷质量,在满足上述关系的条件下,还要选择合适的S值,从而保证微胶囊不因受热而破裂。
香味油墨介绍
微胶囊香味油墨与普通油墨的不同之处在于应用了香料,此种香料是***提取的精油。为了保持香味的稳定性与持久性,我们将香料制成一种带有香味的微胶囊,并将他直接加入到油墨中。香味油墨是一款无色透明的膏状油墨,印在印刷品上时,为透明状,不影响印刷品原先的颜色。据广州乐迪新材料的工程师介绍,香味油墨有很多香型的品种,可满足不同客户多样的需求。常用到的如,水果味:青苹果、樱桃、葡萄、柠檬、水蜜桃、草莓、西瓜、桔子、凤梨、香蕉等;花草类:薰衣草、兰花、百合、香草、茉莉、玫瑰等;食品类:巧克力、绿茶、尤加利、咖啡、奶油、洋葱等。 创新香味:不断研发新的香味类型,满足市场多样化需求。
香味油墨印刷压力怎么样调香味丝网印刷压力不能太大,可通过试印找出合适的压力。在试印过程中,除要注意刮板刮动后版面上的油墨是否均匀外,还要观察微胶囊是否破裂,有无香味飘出来。香味丝网印刷油墨的干燥温度不能过高,否则微胶囊会破裂,也不能用紫外线干燥。我们认为较理想的干燥方式为挥发干燥。适当提**燥温度和加大空气流速可提高墨层干燥速度。由于丝印油墨溶剂挥发出的气体密度大于空气密度,在向干燥台送风时,从下部送风效果为好。 无论是包装、广告还是宣传册,长效香味油墨都能为您的产品增添一份独特的魅力。福州奶香味长效香味油墨批发价多少
香味油墨的价格怎么样?福州奶香味长效香味油墨批发价多少
香味油墨印刷流程中的关键步骤和注意要点香味油墨印刷注意要点印刷香味油墨时,需注意以下几点:一是油墨的搅拌需充分,确保香料微胶囊均匀分布;二是印刷速度需适中,避免过快导致微胶囊破裂;三是印刷压力需适宜,防止压力过大破坏微胶囊结构;四是油墨的干燥温度与时间需严格把控,避免影响香味持久性;五是印刷后需进行充分干燥与固化,确保油墨完全定型。香味油墨印刷流程中的关键步骤印刷香味油墨的流程中,关键步骤不可忽视。首先,需根据印刷品的需求选择合适的香味油墨类型与浓度;其次,在印刷前需对油墨进行充分搅拌与测试;然后,在印刷过程中需严格把控印刷速度、压力与干燥温度;***,印刷后需进行质量检查与充分干燥,确保印刷品质与香味效果。 福州奶香味长效香味油墨批发价多少
香味油墨的主要配方是什么? 香味油墨的主要配方由多个关键部分组成,以下是其主要成分及其作用: 一、香味微胶囊构成材料: 微胶囊壳体的材料需要溶于水并可包裹油滴,因此具有与油相融合的液-液分离性和亲水性-疏水性。常用的材料包括明胶、玉米胶、阿拉伯树胶、淀粉、聚丙烯酸、银菊胶、乙基纤维素等。 制备过程: 壳体材料的溶液与包胶材料经搅拌分散后,通过温度变化(加热-冷却)并改变pH值或添加盐和第二聚合物(如甲醛、戊二醇明矾等)析出壳体物质,分散并吸附在包胶液滴粒子周围,形成壳体,再经凝固胶固化,生成胶囊。 类型: 香味微胶囊一般分为开孔型和封闭型两...