流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性都不能完全满足要求,尤其是对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、特大流体、微小量流体等测量问题,还要进行深入研究。测量装置不能满足流量计的检定要求,尤其是缺乏现场进行实时检定流量计的技术手段。以上问题经过实践考验,科学技术不断创新,利用较新的技术研究成果,将超声波、激光、电磁、核技术等新技术引入流量计量的领域,使得流量传感器趋向于电子化、数字化、多功能化,拓宽了流量计的领域。电磁流量计的输出信号通常为电流信号(4-20mA)或电压信号(0-5V等),便于与控制系统集成。杭州快装式电磁流量计工作原理
插入式电磁流量计要求用户管道应为水平设置,传感器前至少有5DN、其后至少应有3DN的直管段。流量调节阀应位于传感器下游3DN以外。管道应明显振动,管道内壁应无明显凹凸不平。先在管道测量点处正上方开一个Ф60-62mm的孔,要求圆孔四周边缘光洁,无毛刺和气割瘤疤等。将安装件从传感器上拧下来并可靠地焊接在上述开孔处,要求:使安装件下端与管道内面齐平并且保证不漏,松开传感器的3个锁紧螺钉将检测杆及检测头整体抽出待后面安装。(注意:用户不得打开检测头与插入杆的连接)。在安装件的上端螺纹处缠以麻丝铅油或缠以四氟生胶带后将球阀连同密封剂锁紧机构拧紧在上面。将检测杆从上方慢慢地再插入进去,将锁紧螺母稍稍加力拧紧,压下插入杆测量L2与记录L2尺寸相同,安装就完成了。金华高精度电磁流量计生产厂家随着物联网技术的发展,电磁流量计可以实现远程监控和数据传输,提高生产管理的智能化水平。
安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65(GB4208规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求。1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;2)尽可能避免测量管内变成负压;3)选择震动小的场所,特别对一体型仪表;4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;5)易于实现传感器单独接地的场所;6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;7)环境温度在—25/—10~50/600℃范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;8)环境相对湿度在10%~90%范围内;9)尽可能避免受阳光直照;10)避免雨水浸淋,不会被水浸没。如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68(防尘防潜水级),则无需上述8)、10)两项要求。
直流励磁:直流励磁方式用直流电产生磁场或采用永久磁铁,它能产生一个恒定的均匀磁场,这种直流励磁变送器的大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响,但是,使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正极,正离子跑向负极,将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围,严重影响电磁流量计的正常工作,所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属等。电磁流量计在节能降耗方面具有明显效果,有助于提高工业生产过程的能源利用率。
电磁流量计按键功能:1.1自动测量状态下键功能,下键:循环选择屏幕下行显示内容;上键:循环选择屏幕上行显示内容;复合键+确认键:进入参数设置状态;确认键:返回自动测量状态;测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。1.2参数设置状态下键功能,下键:光标处数字减1;上键:光标处数字加1;复合键+下键:光标左移;复合键+上键:光标右移;确认键:进入/退出子菜单;确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。注:1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”。2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至较左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。电磁流量计可以提供多种单位的流量显示。杭州快装式电磁流量计工作原理
电磁流量计在海水淡化、水利工程等领域的应用,为我国水资源管理和利用提供了有力支持。杭州快装式电磁流量计工作原理
智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装:1.对于液、固两相流体,较好采用垂直安装,使被测介质自上而下的流动,可使流量计衬里磨损均匀,延长使用寿命。2.流量计在管道法兰附近确保有足够的空间,以便安装和维护。3.若测量管道有振动,在流量计的两侧应有固定的支座。4.测量介质为重污染液体的,在旁路管道安装流量计本体,不中断工艺运行,即可排空与清流。5.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,较好用力矩扳手。杭州快装式电磁流量计工作原理