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    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。襄阳特级休闲食品的生产与销售诚信合作

    笋干出烘房啦，烘好的笋干呈现出诱人的金黄色，干度好且均匀，外观看非常卫生无杂质，没有烟尘等异味，闻到的是自然的笋干淡淡的香，经过测算，空气能热泵式笋干烘干较燃煤土炉节省了30-50%的能耗。湖南毛竹笋烘干:毛竹林面积大、分布广、经济价值较高，生产潜力很大，毛竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素，为**的保养蔬菜。烘架可以是不锈钢的，也可以自制，层与层之间留够间距，方便烘干时热风循环系统把热风均匀的带到烘架的每一层及每一个角落。每一片笋干都能均匀的排湿干燥。笋干摆好后，选取模式，烘干运行开始......广西小春笋烘干:立春后踩挖的小春笋，春笋味道清淡鲜嫩，营养丰富。含有充足的水分、丰富的植物蛋白以及钙、磷、铁等人体必需的营养成分和微量元素，春笋是高蛋白、低脂肪、低淀粉、多粗纤维素的营养美食。但鲜春笋不宜过量食用，对于喜爱吃春笋的吃货们，吃烘干后的笋干会更好。烘干运行过程中，小笋干还没完全烘干，但可以看到短短几小时，已***不少啦，水分已去除50%，颜色由青绿转变为淡黄色，继续升温排湿，烘至笋干为金黄色，含水率为10%左右，即可。福建三明竹笋烘干：三明在福建的中部。

    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。

    所述工作箱的底面上转动设有大转盘，所述大转盘的底面上转动设有多组小转盘，所述小转盘和所述大转盘的底面上均设有毛刷，所述小转盘可以对竹笋进行洗刷作业，通过所述工作箱的翻转，使动力源可以分别带动所述洒水转盘和所述大转盘进行转动，即所述洒水转盘转动时所述大转盘不会转动，所述清洗腔的后侧壁上滑动设有密封板，所述密封板可将所述清洗腔的后侧封闭，使所述清洗腔内的水不会流出，且所述工作箱向下移动的同时，所述密封板会向下移动，使所述清洗腔后侧封闭，所述工作箱向上移动时，所述密封板向上移动，使所述清洗腔的后侧打开，水由所述清洗腔流出。进一步的技术方案，所述清洗腔的底壁上转动设有转轮，所述转轮的左右两侧均滑动设有小滑块，所述小滑块与所述转轮之间通过***连杆连接，所述小滑块与所述滑板之间通过第二连杆连接，所述转轮的底部啮合设有小齿轮，所述第二支撑柱内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮之间通过细皮带连接。进一步的技术方案，所述滑槽的顶壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的底端动力连接有向下延伸的动力轴，所述滑槽的底部开设有从动腔，所述动力轴的底端伸入所述从动腔内。武汉代理休闲食品的生产与销售诚信合作

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    得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉。进一步地，所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机，冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质，再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒，***进行超微处理，在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融，转化成水溶性聚合物成分，因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维，而可溶性纤维口感更加细腻，且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感，加上豌豆粉口感类似果冻，滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特，既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩，还有豌豆特有的柔软嫩滑；(3)本发明采用柠檬汁加入混合，是为了平衡其酸碱性，竹笋和豌豆都属于碱性食物，而制作面粉时碱性物质太多就会使面条发硬，碱性太少会使面条太软，缺乏柔韧性，采用柠檬汁进行中和使之达到平衡，且结合豌豆粉类似果冻的特性，起到了食用胶的作用，使制作的面条即具韧性又具柔性，不易折断，且面条煮制时不易糊、不易粘连；(4)本发明在粗加工中晒笋或烤笋中采用中低温缓慢将竹笋水分去除，是为了避免在高温中存在的对竹笋有益成分含量的不利影响。十堰名贵休闲食品的生产与销售欢迎选购