在工业生产的浪潮中,MS-H202 微波水分仪作为多功能水分监测先锋破浪前行。它源自德国默斯 / MOSYE,以***的 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷部件,展现出在高温与轻微腐蚀性环境中的坚韧不拔,始终保持稳定的监测性能。这款仪器在设计上独具匠心,充分考虑到现场应用的复杂性和多样性,多种安装方案可随意选择,与智能设备的完美结合实现了数据的即时共享与深度挖掘。其对液体和浆液介质的物质适应性超乎想象,无论是何种成分的介质,都能在其精密探测下准确呈现水分信息,测量精度和时间均处于行业**地位,再加上软件对测量数据的便捷管理,为食品加工、纺织印染、矿业开采等多行业的水分监控提供了***的解决方案。每个通道对应一种原料,方便了管理和使用。数字式含水率测量仪供应商
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,卡车测水仪原料来源多样导致需要安装大量的在线水分仪。
原油通常是在储油罐中存放,储油罐一般容量都很大,有二十几米高,上百立方或几百立方,由于水的密度大于原油,在静置过程中会产生油水分层现象,除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外,水分大部分还是会在储油罐的底部;除此之外,通过在原油中加入配置好的化学药剂,将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象,为了放掉罐体中的水,就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方,这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出,同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品,使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪,也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪,是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪,是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一
甚至整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。此外,德国默斯公司的专业产品更是让我大开眼界。他们致力于各种工艺阶段的在线水分测量,产品涵盖所有在线水分检测设备方式。无论是近红外测量方式、微波测量方式,还是接触式测量、非接触测量方式,他们都能提供满足不同物料、不同工艺阶段、不同客户需求的专业解决方案。这种高科技的应用,不仅提高了饲料生产的效率与精度,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。这种惊喜的发现,让我对饲料生产的未来充满了期待。提高环保水平是焦化厂的需求。
在线微波水分仪------MS-210MS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术,同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论,在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率减少人工干预,降低操作风险。木板测水仪解决方案
中控室及时调整对生产具有重要意义。数字式含水率测量仪供应商
在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。数字式含水率测量仪供应商