刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面,固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地,调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台,所述限位台上设置有手拧螺钉,所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地,驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴,所述转轴通过轴承穿设在支撑板上,转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地,导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块,所述滑块能在滑槽内滑动,所述滑块顶部设置有限位螺钉,所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,其有益效果是:1、本实用新型结构简单,使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强,值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图;图2为本实用新型刨料结构的剖视图;图3为本实用新型半筒体的结构示意图;图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。黄石进口休闲食品的生产与销售诚信合作
其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉20-30%、豌豆粉10-20%、面粉40-60%、食用盐5-10%、柠檬汁5-10%。推荐地,一种竹笋营养面条,其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉25%、豌豆粉10%、面粉52%、食用盐8%、柠檬汁5%。一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋超微粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为90-100天,然后进行晒笋或烤笋,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维;步骤2、混合成型:按上述重量配比,取步骤1得到的竹笋超微粉,以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合,搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。进一步地,所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃,蒸煮时间为8-10h。进一步地,所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20%,烤笋温度为40-60℃。进一步地,所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒。武汉名贵休闲食品的生产与销售蘑菇
一、竹笋烘干机竹笋烘干机适用于各种竹笋的烘干,如:麻竹笋、笋块、如毛竹笋、方竹笋、笋条、笋丝等,对于体型较小,水分含量少的竹笋烘干起来更存,提高整体效益。公司研发生产销售安装空气能热泵烘干机,货源充足,型号齐全。有小型可移动烘箱,大型密闭式烘房和全自动型烘干流水线,客户只需提供相应数据,就有团队为您设计方案和体验**试烘,匹配出合理**的烘干方案,让烘干变得简再加水用猛火煮2~3小时即可,标准为笋肉由白色变为玉白色,笋体变软,可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2~3锅后要换水一次,否则笋干易变色,降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹笋表面水分蒸发。3、压榨:将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内,慢慢加压,经1~2小时后,松榨再加重物重压,直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。4、烘干:把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上,放入烘干房,进入烘干阶段,烘干时间为34个小时,直至竹笋呈金黄色。5、分级包装:烘干后的竹笋晾凉后,根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级,包装贮藏后即可。注意:本参数*供参考,具体数据以电话咨询为准!
三、竹笋烘干机的配套汇总1、主机空气能热泵烘(热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的**热量,用来烘干物料)2、烘干房聚氨酯发泡保温库房(可更换材质),用来摆放物料,极大程度的保证烘房热量不流失,使烘用于放置物料,304不锈钢材质,耐腐蚀,提高使用寿命。四、公司实力广州科能自动化设备技术有限公司是一家高科技开发、生产、销售于一体的创新企业,与**接轨,与时代同步。公司主营污泥低温干化机、热泵烘干机手共进、合作共赢、共创辉煌。**为客户进行实地考察、提供设计方案,为客户提供合适、经济节能的烘干方案。公司拥有生产车间和生产设备,配套完善,具备***检测设备和**的模拟焓差实验室。十余年热泵烘干行业经验和高科技技术研发人员和实际经验的结合,研发生产的高温热泵烘干机功能强大:烘干、湿、冷干、分时段10段编程能同时满足各个烘干行业的要求。机组节能、**、**、智能,是烘干行业的选择!五、产品服务1、根据客户的烘干需求和场地大小,**为客户设计方案2、到客户所在地现场考察,评估场地和适用性3、生产好的设备先在本厂进行测试,调试好设备的安全性4、到客户所在地进行设备安装,并进行烘干测试,设置好烘干区间5、设备一年保修。
5、空气能热泵烘干机整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,采用自、调温调湿装置,可24小时连续干燥作业,是一种安全可靠的全封闭干燥系统。我厂生产销售工业烘干机16年。主营产品有转筒烘干机、滚筒烘干机、三回程烘干机、沙子烘干机、煤泥烘干机、脱硫石膏烘干机、隧道式烘干机、工业烘干机、农副产品烘干机、烘箱、烘房等。款式齐全,规格多样化,也可根据您情况,进行非标定制。具有自动化操作,热效率高,工艺适应性广等特点。销售经理实时在线,有疑问请直接拨打电话进行洽谈,欢迎来厂参观考察。联系我们,为您详细介绍产品配置,算,各规格报表,供您参考!无繁琐流程,留言或来电咨询,均**报价! 恩施休闲食品的生产与销售竹笋
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又将大部分营养成分保留,还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除,达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例*用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例1:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为100℃,蒸煮时间为8h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋,含水量为15%,,烤笋温度为40℃,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维,还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒,冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温度设置为0℃,得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉,粒度在20μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的25%竹笋超微粉。黄石进口休闲食品的生产与销售诚信合作
只有干净的原料才配的上古老的长反复的搅拌,水分渐渐蒸发,糖浆变得越来越浓稠。没有仪表、没有计量、没有参数,所有的工序都是靠制糖师傅的眼睛和经验。师傅用古老的方法检验老红糖的粘稠度,只有火候浓度都合适的情况才会吹出来连续的长泡,而要练就这一身的熬汤本领,师傅不知道在锅边熬过了多少个日日夜夜。打沙。出锅前的红糖需要长时间不停的反复搅动,这是成品红糖沙化的关键,而市场上很多为了追求效率和出产率的红糖,都缺失了或缩短了关键的这一步。凝固,将高浓度的糖浆放到木制模具中冷却。傣家古法熬制的红糖不点灰不点油,保留**本真的口感。包装,每一块傣家古法红糖都用干净的竹笋叶子轻轻包裹,每一块老红糖都带着淡...