所谓压制成型法就是将光学塑料毛坯放入金属模具中模压成光学塑料零件的一种方法。下面介绍其中一种压制成型方法--再熔融成型法。 再熔成型法，是将近似于成形品形状的毛坯，插入具有复制面形、又使树脂不能流出的金属模具中，在模穴容积一定条件下，将模穴中的树脂加热至树脂转化温度Tg以上，利用因树脂的膨胀和软化-熔融所发生的均匀的树脂压力，使树脂紧密附着到模子的复制面上，等温度-压力均匀后，在相对容积一定、温度-压力均匀条件下，徐徐冷却至树脂的热变形温度以下，然后打开型模取出压型成形品的一种光学塑料零件成形方法。 再熔成型法，通过利用不同的工序确保压形品的形状创成和面形精度，缓和了成形品内的残留应力和密度分布，实现了成形品的精度优良制作。再熔成型法工艺由下述2道工序组成(1)毛坯成形工序，(2)面形复制工序。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件，有想法的不要错过哦！苏州反光镜光学元件成像
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以氧化铝陶瓷光盘的双面加工为例，介绍和分析了光学平面的一般加工工艺，并实现了加工工艺。根据光学平面的加工质量要求，首先分析加工要求，进行工艺设计，然后选择合适的工艺和方法，确定各工序达到的精度，*后进行加工实践，达到预定的加工目标。针对氧化铝陶瓷盘的平面度要求，采用金刚石微粉大块磨料磨削工艺进行磨削加工，并根据当前加工的表面形状进行调整，*终达到平面度要求。针对氧化铝陶瓷圆盘双面平行度的要求，选择了一台圆台平面磨床磨削工件平面。针对氧化铝陶瓷盘的表面粗糙度要求，采用金刚石颗粒固定磨料对氧化铝陶瓷盘的平面进行抛光，抛光作为*终加工工序。抛光工艺选择了固定磨料的抛光形式，解决了游离磨料在研磨抛光过程中暴露出来的缺点。固定磨料是松散磨料的固结，它可以在研磨抛光机上高速研磨和抛光工件。
光学行业已经深入国民社会和经济的各个领域，并已成为当今前沿科技发展不可或缺的关键环节，是当代信息技术、新材料、生命科学、生物医药、资源环境等重点发展领域的重要支撑。光学系统在空间探索、****、航空航天、仪器与装备等领域作为关键的功能器件，是许多技术创新和应用的前沿阵地，相应带动了新材料、新技术、新工艺、新装备的创新发展。我国建国后建立了以满足**需求为主的完整光学工业体系，相继设立了中科院长春光机所、西安光机所、成都光电所、西安应用光学研究所等一批光学研究单位，以及光学军民融合创新平台。当前，随着空间探测、航空航天、****、装备制造等各项事业的快速推进，我国光学理论研究、技术创新及光学加工制造能力正在与欧美发达国家的先进水平迅速拉近。苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，期待您的光临！
畸变作为光学系统中经常提到的一个参数，是限制光学量测准确性的重要因素之一。它是光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度，只引起像的变形，对像的清晰度并无影响。对于理想光学系统，在一对共轭的物像平面上，放大率是常数。但是对于实际的光学系统，*当视场较小时具有这一性质，而当视场较大或很大时，像的放大率就要随视场而异，这样就会使像相对于物体失去相似性。这种使像变形的成像缺陷称为畸变。畸变定义为实际像高与理想像高差，而在实际应用中经常将其与理想像高之比的百分数来表示畸变，称为相对畸变，即：有畸变的光学系统，若对等间距的同心圆物面成像，其像将是非等间距的同心圆。当系统具有正畸变时，实际像高随视场的增大比理想像高增大得快，即放大倍率随视场的增大而增大，则同心圆的间距自内向外逐渐增大；反之，当为负畸变时，圆的间距自内向外逐渐减小。对于普通的光学镜头，只要感觉不出它所成像的变形，这种成像缺陷就可忽略；但是对于某些要利用像来测定物体大小尺寸的应用，畸变的影响就非常重要了，它直接影响测量精度。苏州希贤光电有限公司致力于提供光学元件，欢迎新老客户来电！上海蓝宝石光学元件原理
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光学镜头参数之——畸变。 畸变是指光学系统对物体所成的像相对于物体本身而言的失真程度。通常来说畸变分为两种：桶形畸变和枕形畸变。桶形畸变（Barrel Distortion）又称桶形失真，是指光学系统引起的成像画面呈桶形膨胀状的失真现象。桶形畸变在摄影镜头成像尤其是广角镜头成像时较为常见。使人变矮胖的哈哈镜成像是桶型畸变的一个比较形象的例子。枕形畸变（Pincushion Distortion）又称枕形失真，它是指光学系统引起的成像画面向中间“收缩”的现象。枕形畸变在长焦镜头成像时较为常见。使人变瘦高的哈哈镜成像属于枕型畸变。在目前的摄像机标定研究中,对镜头畸变考虑较多的是镜头径向畸变,而忽略了镜头的切向和薄棱镜等其它非线性畸变因素。苏州反光镜光学元件成像
