E保护膜有厚度、颜色、粘性、用途等区分,用户可以根据所用产品来选择适用材料。关于PE保护膜粘性,不少公司定义都不同,无锡新树胶粘制品有限公司拟经过多年行业经验,总结了以下粘性的划分:按粘力分主要为:**粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜1.**粘保护膜(即微底粘):剥离强度(≤5g/cm),拉伸率(>400),使用方便易贴易撕,无残胶现象。适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等.2.低粘保护膜:剥离强度(10-20g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭明星等.3.中低粘保护膜:剥离强度(30-50g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于家具宝丽板,不锈钢板,瓷砖、云石、人造石材等.膜的表面张力受什么影响因素比较大?安徽静电保护膜定制
如何去除不锈钢上面保护膜除不锈钢上面保护膜妙招有四个:1、面积不大,可以用天那水泡一下,再用清洁球一擦就没了。2、用纺织工业用清洗剂(瓶装叫A1)可去除,效果不错。3、用硫酸掺水,不然会腐蚀,泡完用清洁球一擦,再用清水擦拭。4、电吹风吹热,再轻轻揭开或用木铲铲,胶痕可用溶剂油擦掉。撕掉胶带和保护纸时,粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬,可以用有机熔剂去除。但是,当曝露在光或空气中时,粘全剂变硬,形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。安徽静电保护膜定制静电膜与带胶保护膜的差别。
防盗门、塑钢窗或其他地方上的保护膜,安装后就要及时撕下,时间长了就不好撕了,如果当时没有撕,过了一段时间后,保护膜老化了,再想撕的话,可以用以下的方法试一试。1、吹风机吹用吹风机对着老化的保护膜,一边吹热风,一边撕,比较好撕,不要等凉了再撕。2、脱塑剂去卖五金的地方买一瓶脱塑剂,对着老化的保护膜喷上,再撕就好撕了,撕完用清水擦一遍就干净了。3、汽油擦用汽油擦掉老化的保护膜,然后用洁洁灵擦拭干净。4、抹机油用刷子把机油刷在老化的保护膜上,转天,机油已经渗透进保护膜里,再撕就好撕了,然后用洁洁灵把油渍擦干净。5、酒精擦用布蘸着酒精一点点擦,擦完用清水再擦一遍,擦干净。6、抹风油精在老化的保护膜上洒一层风油精,过几小时后,再撕就容易撕了。7、多功能去胶剂去商店买一种多功能去胶剂,喷上,过一会就能撕下来了,撕完用清水擦干净就可以了。
下面主要来讲一下该膜的表面张力受什么影响因素比较大。一:非极性聚合物,pe保护膜的表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此一定要对其表面处理;二:聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力;三:镀铝时会发生镀铝层转移,在给pe保护膜涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。在进行pe保护膜表面张力的测试时,我们还需要对其进行严格的动静平衡试验,详细的试验步骤可以通过某些途径查看,其中的注意事项一定要了解到。当我们判断该膜表面张力的时候,首先要考虑到影响因素有哪些,这样才能确保该膜的使用不会受到比较大的影响,才可以使其发挥更好如何选择保护膜的比较好贴法?
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜。国内**早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用,但有环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在,以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。PE拉伸膜以吹膜为主,从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。同时,拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能,随着密度的增加,取向度高,平整度好,纵向伸长率高,屈服强度高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE),添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度,并具有良好的自粘性,因此能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性,包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏等特点。保护膜的维护要求有哪些?安徽静电保护膜定制
保护膜的种类和特性是什么?安徽静电保护膜定制
二、【平挤下吹法】该法运用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷,现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却,生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。安徽静电保护膜定制
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