能源管理信息系统

能源集中监控平台基于实时数据库和监控图组态系统，建设能源综合监控系统。实现对各级（集团、分厂、车间、重要耗能设备）多种能源介质（煤、电、蒸汽、水、燃料气、氮气等）产、存、耗全过程的实时监控，掌握其历史和实时趋势。实时记录能源系统事件，实时掌握能源使用消耗情况，实现对各类产能、供能和用能过程及设备的实时监控、异常报警和分析管理。对重点耗能设备（变压器、锅炉、加热炉、汽机、风机、空压机、泵等）进行能效实时计算与监控，实时监控与优化设备的能源利用率、设备运行与生产负荷之间的匹配度。通过综合监控系统，建设集团、分厂、车间、重要耗能设备四级能源监控系统。***提出超出激励性消纳责任权重部分的消纳量折算的能源消费量不纳入该区域能耗双控考核。能源管理信息系统

石油企业是能耗大户，能源消耗量非常大，传统粗放式的管理模式已难以满足现代化石油企业的发展需求，建设石油企业的能源管理信息化系统势在必行，其必要性主要体现在以下几个方面：通过建设石油企业的能源管理信息化系统，能够将能源的采购、供应、转换、输配、使用等汇总到一个平台上集中管理，从能源使用前期、中期、后期方面同时入手，实现全过程能源管理，从而实现能源使用前有计划、使用中有跟踪控制、使用后有评价的闭环管理系统，提升能源使用效率。能源管理服务目的是节约能源资源，从源头上减少污染物和温室气体排放。

石油企业的能耗非常大，这与两个方面有关，其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大，其二是现有的能源管理系统比较滞后，难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放，多为事后管理，缺乏事前、事中管理，信息化水平不高，难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析，无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术，建设石油企业的能源管理系统，能够大幅度提升能源管理水平，提升全体职员的节能意识，对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此，开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。

保障措施

强化技术支撑。鼓励各级领导、园区、重点用能企业借助第三方机构实施深度能效诊断工作，形成区域节能潜力分析报告，各级领导搭建由节能服务公司、绿色金融机构等构成的综合服务平台，推动项目实施。

加强基础能力。加强能源生产、流通和消费统计，完善能源统计核算和监测方法。加强各级**和重点用能企业的能源统计能力建设，推行能源计量数据在线采集和网上直报，落实重点用能单位能源管理岗位备案与能源利用状况报告制度。 能耗统计填报系统将繁琐填报流程转移到移动端，使填报和统计工作日常化，系统使用更加简洁高效。

“无论原料煤还是燃料煤，使用中都要把解决碳排放问题作为**。下一步，能耗双控过渡到碳排放总量和强度双控，实际上提出了更高要求。”苏东举例，煤化工项目耦合风电、光伏发电制备绿氢，是行业公认的理想降碳路径，加上新增可再生能源不纳入能源消费总量控制，进一步利好煤化工项目。“但目前，真正用上绿氢的项目并不多。技术层面不存在大问题，但电解水制氢成本偏高，大规模使用绿氢难以承受。再如，煤化工项目碳排放相对集中，从终端比较好收集，但回收后如何利用？这些都是要解决的问题。”我国“双控”目标面临着较大的压力。企业研发项目管理平台

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高耗能装置或设备的节能优化控制系统基于多变量预测控制和先进控制技术，实现锅炉等高耗能设备的优化控制，提高设备运行平稳性和工艺参数控制精度，降低能耗。根据企业能源管理需求，对重点耗能单元、设备和相关生产工艺进行必要的节能技术改造。

石油企业的节能减排是一项长期且艰巨的任务，不仅需要一系列切实可行的技术和措施，而且更需要众多掌握节能减排技术且有着良好节能减排意识的**工作者。企业节能减排的有效实施需要**、企业、研究机构和人才培养单位的紧密配合。只有这样，企业才能在节能减排的同时提高经济效益、社会效益和综合竞争力。 能源管理信息系统