液力机械传动(hydro-mechanicaltransmission)由液力变矩器和辅助的机械变速器组成的汽车传动系。液力机械传动用来在发动机与驱动桥之间传递和增大发动机转矩。液压换档操纵系统在液力机械变速器中得到了比较普遍的应用。与机械式、电磁式或气动式换档操纵相比,液压操纵具有一系列的优点。其质量小,尺寸紧凑;且利用传动系中的液压系统作执行操纵的动力也方便,其执行油缸特别适合于动力换档离合器和制动器的操纵;液压操纵的惯性小,动作灵敏、平稳、便于调节,操作简易、轻便;易于实现自动化换档操作等。但液根据换档机构的动作特点,液力机械传动分为自动和手动换档两种。地铁调车电驱传动系统通过主回路开关转换不同模式的切换。昆明1400机车传动系统

对于传动系统的要求:1)考虑动力机与执行系统的匹配,使它们的机械特性相适应,并使两者的工作点接近各自的比较好工况点且工作平稳。2)满足执行机构在起动、制动、调速、反向和空载等方面的要求。起动力矩一般大于正常稳定运转的力矩。如起重机,起动力矩除要克服提升重物的阻力矩外,还应使重物及一切运动构件产生加速度。有些执行系统运转到一定位置后,要求马上制动。如起重机,重物吊到一定高度后要制动。这就要求传动系统中要有离合器和制动器。当执行系统要求随着工作状况的变化而发生变化时,如果选用的是不可调速的电动机,传动系统就要设计成可调速的。如汽车、拖拉机、机床上都有调速装置。当执行系统有正行程和反行程时,传动系统要考虑反转问题。如小型起重机反向是靠改变电动机转向实现的,但汽车、拖拉机上的反向是靠传动系统完成的,这时传动系统中就要有可反向的装置。700 机车传动系统现价从广义上讲,电驱传动控制的目的就是要使生产设备、生产线、车间乃至整个工广都实现自动化。

电驱传动系统的关键技术挑战:良好的NVH性能:没有发动机噪声掩盖齿轮噪音电机本身会产生激励导致噪音;在反拖充电过程中,反齿面会完全受载;潜在的齿轮啸叫风险,这是在高转速以及对应的频率范围内,轮齿啮合频率激励所导致的;高转速导致高频啸叫,人耳对2-5kHz的声音很敏感需对系统模态响应进行精细地控制以避免共振。稳健的设计:以便在不需要昂贵的制造技术的情况下,制造误差不会影响系统性能;特别是轴承孔位置度误差和齿轮修形公差。
交流传动系统的控制原理:VF控制的基本原理为通过改变VF逆变器各IGBT元件的开通时间来改变负载的电压,通过改变WVF逆变器各IGBT元件开通的周期来改变输出的频率。异步电动机的转矩公式为:T=K1-p-Ir=K2-(V/lfi)2-·fs这里T为转矩,为磁通,Ir为转子电流,V为电机电压,fi为电源频率,fs为转差频率,K1,K2为比例系数。由上式可以看出:转矩Ⅰ与电机电压和电源频率之比(VIfi)的平方成正比、与转差频率fs成正比。同时还说明,当转差频率fs为负值时,转矩T为负值,产生了制动力。电驱传动系统的运营费用比较低,比内燃牵引要低15%左右。

液压传动系统应工作稳定可靠,换档接合过程应平滑、无振动及冲击,不能因汽车的振动、颠簸等外界干扰而自动脱档、跳档,也应有专门措施防止同时挂上两个档及在空档以外的其他档位启动发动机,操纵执行元件的作用力应能随汽车负荷的改变而自动调节。油液应纯净无杂质,以确保滑阀动作准确、灵活,不得有滑阀卡住和油路堵塞等现象发生,油温也不能过高,以确保自动换档系统能正常、稳定、可靠地工作。液力传动系统是利用电子装置作为控制系统,用液压进行操纵,仍然是以车速和节气门开度(或发动机进气歧管的真空度)作为输入信号,并转化为电压的脉冲或阶跃信号送入微型电子计算机,再根据已设定的换档程序发出信号使电磁阀操纵液压系统进行换档。传动系统是将发动机的动力传递到车轮上的装置。昆明1400机车传动系统
传动系统起到把动力传递到车轮上,并且起到降速增扭的作用。昆明1400机车传动系统
电驱传动系统的控制目的:从广义上讲,电驱传动控制的目的就是要使生产设备、生产线、车间乃至整个工广都实现自动化。从狭义上讲,则指控制电驱传动生产机械,实现生产产品数量的增加(效率)、质量的提高(精度)、生产成本的降低、工人劳动条件的改善以及能量的合理利用等。电驱传动系统的机械特性:反抗转矩:又称摩擦性转矩,其特点如下:转矩大小恒定不变;作用方向始终与速度n的方向相反,当n的方向发生变化时,它的作用方向也随之发生变化,恒与运动方向相反,即总是阻碍运动的。昆明1400机车传动系统