NSK 滚珠丝杠的特点③难以效仿的高精度通过采用 NSK 开发的研磨方式和测量仪器,实现了***的高精度水平。④优异的耐久性通过使用高纯净度的合金钢,使产品具有优异的耐久性。⑤无背隙、高刚度由于 NSK 滚珠丝杠采用了如图 1.1 所示的哥特式沟槽形状,可使滚珠与沟槽的间隙达到极小水平。而且通过施加预紧可使上述间隙为零,即无背隙。此外,通过对预紧量进行管理可获得满足使用条件的刚度。即使在不施加预紧时,因滚珠与沟槽的间隙可达到极小,故背隙微小。在低速、高温或微动、大负载等条件下使用时,则建议使用基油粘度较高的润滑剂。浙江PU151000ALK2B06PCT导轨参考价
图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小,所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此,定压预紧的弹性位移,自因预紧而产生的弹性位移位置起,沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性,请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度,需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。浙江L1S350820导轨定制滚珠丝杠脂润滑时,使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ~ 140mm2/s(40℃)的润滑脂。
滚珠丝杠的功能为只承受轴向载荷。由于滚珠丝杠的丝杠轴通常为细长形状,故需要检测轴向负载。有以下 3 种情形:• 滚珠丝杠轴的压曲负载• 滚珠丝杠轴拉伸及由压缩应力引起的屈服应力• 滚珠接触部位的长久变形 需要分析对滚珠丝杠轴压曲的安全性。压曲负载,即轴向许可压缩负载 P 的计算公式如下:P = α × N ∙ π2 ∙ E ∙ I = m dr4×104(N) …(2) L2L2式中、α :安全系数(α = 0.5)E :纵向弹性系数(E = 2.06×105MPa)I :丝杠轴剖面**小二次扭转力矩I = π ∙ dr4(mm464 ) …(3)dr :丝杠轴沟底径(mm)〈参见尺寸参数表〉L :安装距离(mm)〈参照图 4.1、4.2“安装方法示例”(A51 页)〉m、N:根据滚珠丝杠轴安装方法而决定的系数
正如以上所说的,直线导轨的安装简单,所以任何人都可以来进行此项作业。 但是,对于 NSK 的直线导轨,如果在安装上出现了误差,就会直接影响到导轨的寿命,摩擦力会相应的提高。 在此,对 LA 系列导轨的安装允许误差值来进行说明。 关于导轨在安装时的误差,可分为『2 轴的平行度允许值:e1』、和『2 轴的高度允许值:e2』2种。 如果误差值在上述值以下的话就不会发生问题。安装时的误差越小,直线运动时的精度和耐久性也就越高,贵公司生产出来的产品质量也就越高。滚珠丝杠用油润滑时,使用 ISO VG32 ~ 100 润滑油。
(4)安装误差的影响请注意:如对滚珠丝杠施加偏负载(扭矩负载以及径向负载),不仅会影响其工作性能,对疲劳寿命也会产生不良影响。图 5.4 所示的是对滚珠丝杠施加扭矩负载时的疲劳寿命的计算示例。本图是将安装误差的支撑刚度(丝杠轴、支撑轴承、导轨等)设为无限大时得出的数值。而实际上,由于各部位的变形得到吸收,所以丝杠轴和螺母间产生的扭矩负载将会有所缓解。通常建议用以下数值作为精密级的管理值。倾斜误差… 1/2 000 以下偏心误差… 20µm 以下低温镀铬用于防锈、装饰、防止光反射等用途。PAE12BRS导轨参数
请将大预紧负载标准设为 0.1Ca。浙江PU151000ALK2B06PCT导轨参考价
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。浙江PU151000ALK2B06PCT导轨参考价