热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。创洁无纺布经过特殊处理,具有较高的强度和耐用性,不易破损或脱线,长时间使用也能保持良好的品质。汕头植物精华热风无纺布厂家
无纺布(非织造布)的生产原理无纺布的重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网不同的地方如下(1)非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造材料的各向同性的特性(2)非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好。高明区丝滑热风无纺布厂家创洁无纺布,细节精致,裁剪工整,美观实用。
气流铺网非织造布与其他非织造技术相比,气流铺网具有独特的能力,可以铺下短纤维,无论是100%的纸浆纤维,或纸浆和短切合成纤维的混合物,以形成均匀和连续的纤维网。也可以混合高吸水性粉末或纤维,从而形成高吸水性的网。气流铺网可以用几种方法粘合。在乳胶粘接(LBAL)中,一种液体粘合剂被应用到网的两侧,然后进行干燥和固化,以达到所需的干和湿强度。典型的应用是桌面产品,干和湿湿巾,工业湿巾和家用产品。热粘接空气布放(TBAL)包括形成网的粘接纤维,通常是双组分纤维,对网进行加热,以合成纤维的熔化组分来粘接网。通常用于吸湿型芯,其中高吸湿性粉末也可以存在,并被合成纤维锁定在网结构中。多重粘合(MBAL)是结合乳胶和热粘合的粘合过程,通常产品的内部是热粘合的,表面有一层轻微的粘合剂,以消除灰尘和毛绒绒。通常用于吸水性磁芯、家用产品、干湿湿巾,这些材料也可能含有SAP。在氢键(XBAL)中,键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的,从而产生所谓的氢键,消除了对其他键合方法的需要。通常用于吸水性铁芯。
无纺布用途:它的主要 用途大致可分为:(1)医疗.卫生用无纺布:手术衣.防护服.消毒包布.口罩.尿片.民用抹布.擦拭布.湿面巾.魔术毛巾.柔巾卷.美容用品.卫生巾.卫生护垫及一次性卫生用布等;2) 家庭装饰用无纺布:贴墙布.床单.台布.床单.床罩等;(3)服装用无纺布:衬里.粘合衬.絮片.定型棉.各种合成革底布等 (4)工业用无纺布:过滤材料.绝缘材料.水泥包装袋.土工布.包 覆布等(5)农业用无纺布:作物保护布.育秧布.灌溉布.保温幕帘等(6)其他无纺布:太空棉.保温隔音材料.吸油毡.烟过滤嘴.袋包茶袋等 精选优质纤维,确保产品耐用且不易撕裂。
热合无纺布热合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。特点面粘合热轧表面多比较光滑,点粘合热轧相对蓬松。鉴别方法触感柔软,光滑,蓬松。浆粕气流成网无纺布浆粕气流成网无纺布又可称作无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。鉴别方法1.触感柔软,蓬松度高。2.进行吸水测试,吸水力强。创洁无纺布,质地细腻,触感如丝般柔滑。揭阳干爽热风无纺布厂家
多功能应用:创洁无纺布适用于家庭清洁、汽车护理、办公室卫生等。汕头植物精华热风无纺布厂家
无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一个对比了解:无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外更多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫汕头植物精华热风无纺布厂家