EPP汽车内饰企业商机

epp泡沫也是一种常见的包装材料,它是聚丙烯发泡材料,所以说他的分子结构是聚丙烯。这种材料就是那种用手搓能掰下一块一块的,一个球一个球的颗粒。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。epp泡沫也是一种常见的包装材料,它是聚丙烯发泡材料,所以说他的分子结构是聚丙烯。这种材料就是那种用手搓能掰下一块一块的,一个球一个球的颗粒。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP汽车内饰件销售价格。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。湖北销售EPP汽车内饰公司

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    一般EPP材料先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料,不仅可回收再利用,而且可以自然降解,不会造成白色污染。EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。 湖北销售EPP汽车内饰公司EPP汽车内饰具有轻量、刚性高、尺寸稳定,易成形等特点。

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EPP生产方法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。

EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多: 1)聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。使用EPP材料将具有非常好的轻量化效果。

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    汽车后备箱垫又叫汽车尾箱垫,是指放在汽车后备箱底部的垫子。汽车后备箱是用于存放物品的地方,其作用不容忽视。汽车后备箱垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护后箱地毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。汽车后备箱就是车子的杂物间储藏室,汽车后备箱垫可以有效的保护汽车后备箱,防止赃物或者液体进入后备箱侵蚀后备箱表面,还可以防止后备箱内物品滑动。内顶棚、后围(后围主要对重型车而言)是内饰件中材料和品种花样较多的一种复合层压制品,它的作用除了起装饰功能外,epp汽车,还起着隔热、隔音等特殊功能。顶棚、后围一般由基材和表皮构成,基材需要具有轻量、刚性高、尺寸稳定,易成形等特点,为此一般使用热塑性聚氨酯发泡内材、PP发泡内材、热塑性毡类内材、玻璃纤维瓦楞纸、蜂窝状塑料带等。表皮材料可用织物、无纺布、TPO、PVC等。我国的轿车顶棚一般使用TPO发泡片材、玻璃纤维、无纺涤纶布材料层压成型。顶棚的种类有成型顶棚、粘接顶棚和吊装顶棚,广东epp汽车材料厂家,其中成形顶棚占70%以上。卡车主要用成型顶棚,epp汽车内饰垫块,基材采用热固性或热塑性毡类,压制成型,表皮材料选用针织面料、无纺布、PVC等。 EPP汽车内饰件工厂,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。四川直销EPP汽车内饰供应商

EPP材料的气味较小,同时具有优异的综合性能和较轻的质量,这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。湖北销售EPP汽车内饰公司

    EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料,它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的,通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。有研究发现,车内气味及挥发性有机物(VOC)很大一部分来源于泡沫材料,因此,降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比,EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂,这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。PP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。 湖北销售EPP汽车内饰公司

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