线束材料的好坏,直接影响到线束的质量,线束材料的选择,关系到线束的质量和使用寿命。所以在线束产品的选择上,一定不要贪图便宜,便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。那如何分辨线束质量的好坏呢?了解了线束的材料就明白了。以下4点是线束选材的资料,线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成,只要了解了这些材料,您就能轻易分辨线束的好坏。1.线束导线材料的选择:根据使用环境的不同,选择相应的导线材料。2.绝缘护套材料的选择:护套材质(塑料件)常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料,以达到增强或阻燃的目的,如添加玻璃纤维增强等。3.接线端子线束材料的选择:端子材质(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其中黄铜占的比重较大。另外,可根据不同的需求选择不同的镀层。4.包扎材料的选择:线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作。浙江新能源线束厂商
在现代汽车上,汽车线束是特别多的,电子控制系统与线束有着密切的关系。汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是档次比较好的豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上都是一样的,汽车线束都是由电线、联插件和包裹胶带组成,汽车线束既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。上海通讯线束定制橡胶件应可靠装于线束,已装橡胶件应满足与其保持力相同的122N的滑移要求。
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常宽泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。
接线端子线束常见的故障形式,绝缘不良:绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线端子线束的宽泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。
汽车线束经常出现的问题有哪些?1.线束接触不良:线束总成插接件不良是发动机线束常见的一种故障模式,接触不良问题太多发生在插接器内,像护套质量不过关;装配工艺不过关,镀层设置不合理,端子氧化过快等都是原因。线束接触不良看似不致命,但隐患很多,而且很容易降低使用体验。像大灯不亮、发动机不能启动、玻璃升降器无法工作等,都可能是因它而起。2.线束断裂:线束断裂可以导致线路的断路这一常见汽车故障模式,线束断裂的原因可以简单列为:线束分支设计过短;线束制造不规范;装配时扭曲线束等。因为有些线速需要受到绕曲,这类断裂风险通常很难规避掉。车辆环境潮湿面的橡胶件应密封。应用处的线束至少应有75mm的滴水圈,以防止水沿线束进入室内的零部件。东莞数据传输线束费用
汽车线束对材料的要求包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高。浙江新能源线束厂商
线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格。浙江新能源线束厂商