可以输送的介质:气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体,以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。材料的选择:1、壳体选用的材料有:铝合金、铸铁、不锈钢。2、隔膜选用的材料有:丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。用途:1、可抽吸各种污水。2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。5、可抽吸各种高温液体,最高温度可耐150℃。6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。武汉格兰富热式质量流量计
由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得喷涂不稳定,涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。隔膜式无气喷涂机(隔膜泵),其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进,原理为用电动机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触涂料),再推动隔膜运动,将涂料吸收加压后推出,通过喷嘴喷向涂装物体,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境较大优化,寿命较大提高,经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏,加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。广州格兰富浮子限位检测开关隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。
气动隔膜泵的优点:1)流动宽敞,通过性能好,允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;2)气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5-9米(干或湿),扬程达70米,出口压力≧7bar;3)气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;4)扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间);5)可以浸没在介质中工作;6)不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠。隔膜泵采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
耐腐蚀隔膜泵维护保养要点:泵使用后的一定要注意维护,如当使用中的泵水放干净后泵,好是删除和用水冲洗。水泵皮带用于冲洗用水,然后在太阳下晒干,不把磁带放在一个黑暗、潮湿的地方。磁带不必须涂油水泵,不在磁带上涂一些胶水。仔细检查裂缝叶轮、叶轮紧固于轴承、松脱和如果有裂缝和松散到及时的维修,如果泵叶轮与污垢就可以清理。在界面上的泵和管道必须进行密封,因为如果有碎片到它会引起泵损坏。耐腐隔膜泵轴承和检查,重点检查轴承磨损后使用,如果水泵轴承的小球会在很长的时间,所以当水水泵轴承是好用一层的上更好地保护水泵轴承的润滑脂。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器和计算机的控制信号。山东Grundfos水泵官方网站
隔膜泵隔膜片要有良好的耐腐蚀性能。武汉格兰富热式质量流量计
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。武汉格兰富热式质量流量计
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:补油阀补油不足;修补油阀;进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;柱塞密封漏油;检修密封部分;贮油箱油面太低;加注新油;泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理:隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。膜片损坏;更换膜片。转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;压力调节阀失灵;检修压力调节阔;压力表灵;检...