耐磨防爆地坪施工

防爆地坪特性：防静电；不发火。一般情况下散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房地面和有粉尘、纤维化学反应危险的乙类厂房，应具备以下功能：应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施；散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫；厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。凡室内有易燃易爆物质的场所在采用防静电地面时，均应全部采用不发火的防静电地面。因为静电放电会产生火花、摩擦撞击会产生火花，成为化学反应点燃源。不发火防爆地坪由不发火阻燃金属骨料与特制水泥及多种特殊添加剂组成。耐磨防爆地坪施工

防爆地坪工艺做法：防爆地坪材料符合易燃易爆品生产车间和储放仓库的安全要求，而且具有不发火性和较高的耐磨损性，其采用具有不发火性的特殊骨料和高标号水泥以及具有特殊性能添加剂组成的无机复合材料。混凝土地台施工准备：设置模板——模板设置应平整、坚固。按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油。同时，建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用锲形块调整。混凝土浇筑：混凝土浇筑要求在一个区域内（1000M2左右 ）要分仓按序一次浇筑完成，可同时进行几个区域的浇筑。不同颜色的地面施工时混凝土也要分开浇注。耐磨防爆地坪施工防爆地坪防尘不起灰，可以满足现代化工业对无尘地坪环境的要求。

防爆地坪施工时需要注意的事项：对于新造水泥地坪处理。建议在地面水泥基础施工后，在水泥初凝时，就应使用专业的地面打磨机械，对地面进行细致的磨平处理。因为一般建筑施工方的水泥基础浇筑不会找平的相当平整，还有就是水泥地面基础初凝固阶段，水泥地面的硬度没那么硬，较容易打磨，可节省打磨施工工时与费用。地面裂缝处理：有些地面上除了出现起砂的问题外，也有一些地坪会出现裂缝现象，此时，要将裂缝的位置进行处理后才能进行硬化，裂缝一般超过2mm需要修补，头发丝般大小的裂缝不用修补。

防爆地坪常见问题及治理措施：地坪损坏原因分析，长期使用后的磨损；交接面，伸缩缝等薄弱环节；地面沉降，引起高低差、开裂；使用不当，超负荷堆放；当前使用状态与初始设计不符；基层品质不合格，强度低，空鼓。如漆膜涂层出现破损后应及时修复。地坪基层处理，旧漆膜处理，确认底材的附着力，如附着不良，需全部清理；用溶剂擦拭的方法检查旧漆膜质量；旧漆膜质量良好，只需将表面彻底清理干净，直接涂装即可，大面施工前先小面积测试产品与旧漆膜的相容性；旧漆膜质量差，必须用打磨掉，或用无尘喷砂机将其除去。防爆地坪施工的规范有哪些？

防爆地坪施工工艺流程有哪些？中涂层，①施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清理依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布;④混合完成材料需30分钟以内施工完成;⑤施工交接处做好交接处理;⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。批土层，①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②使用批刀将材料涂布均匀;③混合完成材料需30分钟内施工完成;④批土养生硬化时间约8小时以上;⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。不发火防爆地坪具有不发火性和较高的耐磨性。耐磨防爆地坪施工

防爆地坪具有很高的耐磨、耐尘、耐冲击，减少灰尘、防火性能优越。耐磨防爆地坪施工

防爆地坪施工安全注意事项：部分材料因含溶剂,运输、施工、贮藏时应远离明火。禁止施工人员现场吸烟。地面潮湿必须做烘干处理的，应在地坪涂装材料进入现场前进行。施工场所应注意通风良好。防止静电效应产生电火花，在使用高压无空气喷涂时应接地线。施工中涂料避免接触皮肤,较好戴防护手套。对于大面积的施工，应轮流作业，轮下的人员应到空气流通处休息。清理地面杂物，保证通道畅通，防止拌倒伤人。清净地面积水或设草垫，以防滑倒伤人。冬季施工应保证施工现场的环境温度，防止因穿戴过多、操作不灵活造成的安全事故。耐磨防爆地坪施工