坐标测量机是随着计算机技术发展起来的现代化几何量测量设备，其特点是通过机械方法构成三维实体坐标系，以探头探测被测样品表面点，获得点的坐标值。以被测样品表面点集的坐标计算样品在空间的位置和几何特性。为了适应不同的需要，许多不同原理的坐标测量机探头得到开发。探头根据测量方法分为接触式探头和非接触式（光学）探头。光学探头中又分为一维光学探头和二维光学探头（影像探头）。影像探头采用光学成像系统和图像分析软件，利用图像提取被测样品表面边界点的坐标集，计算各种参数。影像探头坐标测量机与传统光学仪器的主要差别在于，传统光学仪器需要调整被测样品的测量线对准仪器基准进行测量。例如：测量圆的直径，传统光学仪器利用Y轴示值找到圆在X轴方向的直径位置，测量圆的直径。而影像探头坐标测量机则可以在圆周上任意采样n个点坐标，计算圆的直径和中心坐标。上海影像测量仪采购-茂鑫精密测量仪器一站式供应商。莆田影像测量仪供应商
一键式影像测量仪的原理一键式影像测量仪是一种新型的影像测量技术。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。一键式影像测量仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或数十倍后传递至几百万像素高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。一键式影像测量仪机身结构简单，不需要位移传感器光栅尺，需大视角大景深的远心倍率缩小镜头、高像素的CCD相机和计算能力强大的后台软件。长春进口影像测量仪上海茂鑫精确影像测量仪广应用于五金塑胶及精密产品等检测可一键自动影像测量仪。
全自动影像测量仪基础发展起来的人工智能型现代光学仪器，继承了数字仪器优越的运动精度和运动操纵性能、融合设计的灵性，属于目前先进的光学尺寸检测设备。满足现代制造业对尺寸检测日益增长的要求：更快、更方便、更准确的测量需求，全自动影像测量仪可以方便快捷地进行三维坐标测量和SPC结果的分类，解决制造业发展中的又一瓶颈技术。下面一起了解下全自动影像测量仪技术特点。全自动影像测量仪基于机器视觉自动边缘提取、自动匹配、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，另外，基于机器视觉和微米精密控制下的自动聚焦过程，可以满足清晰造影下高度测量辅助的需要。利用支持空间坐标旋转的优异软件性能，具有点与点位置自动测量、CNC位移自动测量、自动学习批量测量、影像地图目标导引、全视野鹰眼放大等优良功能，可以在工件自由放置的状态下进行批量测量、使用夹具进行大量扫描测量和SPC结果的分类。昆山进口影像测量仪咨询影像测量仪的测量是单轴、二维平面的测量、三维空间坐标的测量。
影像测量仪的计量特性和评定方法：根据影像测量仪的工作原理和影像探头的误差特点，中国计量科学研究院参照德国标准起草的《光学探头坐标测量机校准规范》，对影像探头规定了多点测量的探测误差、成像歧变的探测误差和照明影响的探测误差。与接触式坐标测量机一样，影像测量仪也需要评定长度测量示值误差。所谓多点测量的探测误差与接触探头坐标测量机的探测误差比较接近：标准圆图形上通过多次局部采样，获得标准圆的信息，组合计算圆的参数，反映了影像系统采样各向异性引人的误差、坐标测量机运动误差等。影像测量仪可以组合测量、中心点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造；
影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的，在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差，分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是：导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴，有3个运动部件沿这三根轴线运动，使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系，如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时，根据几何学的知识可以得到误差计算式如下：D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色，它们之间的夹角都在范围以内，此误差非常小。影像测量仪可以坐标平移和坐标摆正，提高测量效率；三次元影像测量仪安装
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影像测头在二维尺寸测量上具备无可比拟的速度优势，但影像测头也有其不擅长的地方，在三维测量中，测量效率不够高、工件侧面特征无法测量等。由此就出现了多测头集成的需求，综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等，可针对不同的工件及不同的测量需求，选择合适的测量方式，以便提供比较好的测量精度以及比较好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时，可使用影像测头；在测量复杂工件侧壁，而对效率要求又不高的情况下，可选择接触式测量：在复杂工件的三维测量中，如果对效率要求很高，可使用白光测头或激光测头。莆田影像测量仪供应商
