顶部装载高压灭菌器的垂直配置使生物反应器和发酵罐的装载/卸载变得容易（并在装载和灭菌周期中保持垂直对齐），特别是与较小的前部装载高压灭菌器相比。使用高的装载篮可以轻松搬运沉重的生物反应器/发酵罐，特别是在灭菌循环后设备变热时。垂直配置允许将生物反应器和发酵罐用钢瓶内的液体培养基进行灭菌。当与高高的篮子一起使用时，液体可能会被捕获并防止进入箱内水。顶部装载的高压灭菌器的容量相对较小。标准的前装式高压灭菌器足够大以容纳生物反应器和发酵罐，对于小型组织而言，价格过高，而对所有组织而言，效率极低（就价格到装载能力而言）。相对而言，顶部装载的高压灭菌器以高装载量非常经济实惠，可用于生物反应器和发酵罐的灭菌。由于设计的简单性，可靠性和较低的维护需求，就长期维护成本而言，顶装式高压釜更加经济实惠。灭菌的物品应该合理地放置在高压灭菌器中。高温灭菌器
灭菌原理热力灭菌是应用早、效果可靠、使用普遍的一种物理灭菌方法,热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,均可导致微生物的死亡,而湿热主要是使微生物蛋白质发生凝固而导致其死亡。压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用,它可以使菌体蛋白质含水量增加,使其容易因受热而凝固,加速微生物的死亡过程。应保持灭菌器的清洁和干燥，暂时不用时，更应揩擦干净，以免受到腐蚀，对转动部件应及时加润滑油。高温灭菌器灭菌器：饱和蒸汽灭菌为常用的杀死生物的物理手段，因为高温对细菌有明显的致死作用。
柜式灭菌器的原理特点如下：1结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。2干热柜式灭菌器采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。3设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。4干热柜式灭菌器设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。5装置上留有GMP验证接口。6在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。
灭菌器之蒸汽灭菌器用法方法：加水至外筒内，被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气，否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力，灭菌将不完全。待冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时)，关闭排气阀。继续加热，待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，温度为121.3℃)，调解炉火，保持压力和温度(注意压力不要过大，以免发生意外)，维持15~30min。灭菌时间到达后，停止加热，待压力降至零时，慢慢打开排气阀，排除余气，开盖取物。切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门，以免灭菌器中液体喷出。过氧化氢灭菌器可以配置等离子体发生装置。
立式电热压力蒸汽灭菌器的注意事项:1灭菌液体时，应将液体灌装在硬制的耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用棉花纱塞，切勿使用打孔的橡胶或软木塞:在灭菌结束时，不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零位后方可排放余气。2对不同类型、不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。3压力表使用日久后，压力指示不正确或不能恢复零位，应及时子以检修，平时应定期与标准压力表相对照，若不正常，应换上新表。4安全阀应定期检查其可靠性，工作压力超过大于安全阀释放压力时仍不起跳，立即灭菌器当中的消毒物品太多或者摆放的位置不对，就会影响灭菌的效果。江苏生物安全灭菌器
灭菌器之干热灭菌器构造：干热灭菌器是由双层铁板制成的方形金属箱，外壁内层装有隔热的石棉板。高温灭菌器
灭菌器的使用说明及保养1、为了确保安全使用，应确保灭菌器电源线拥有良好的接地。2、灭菌器应放置在合适的环境，应通风干燥，无易燃易爆物品。3、不要拆启安全阀、放汽阀上铅封和螺丝等。4、灭菌器中堆放的物品不要超过容积的4/5，否则将存在安全隐患。5、当密封圈附油后极易损坏胶质而造成漏气，应极力避免。6、与蒸汽介质接触引起伤害或突然升压性的化学物品，不能用灭菌器进行灭菌。7、堆放灭菌物品时，应确保留出足够的空隙，不能堵塞安全阀、放汽阀的出气孔，以确保空气的顺畅，确保安全。高温灭菌器
原理设计而成的。利用密封容器内安装的浸入式电加热器，加热介质水所产生的高压饱和水蒸汽，以热力对细胞壁...
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