汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。1、发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。4、弱信号传感器要用屏蔽导线。5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。安装线束时,各个接线端子线束接必须连接可靠、接触良好。江苏储能线束型号
线束的检测判断:导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。线路接触不良,故障多发生在插接器内。当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。判断时,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。安徽电源控制线束价格为了阻止接地片破坏主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。
汽车线束是汽车电路各部件联系的载体,有人曾经做过一个形象的比喻,汽车线束是血管,汽车引擎是心脏,心脏因血管而跳动,引擎因线束而运转,可见汽车线束对于汽车整车电路正常稳定的重要性。因此,了解汽车线束的产品和工艺知识,非常有必要。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。简而言之就是连接汽车电器的电线,汽车的运行工况和参数都通过线束反映在车载电脑上面。另一方面,汽车线束的电子技术含量,成为评价汽车性能的一项重要指标。
汽车线束经常出现的问题有哪些?1.线束接触不良:线束总成插接件不良是发动机线束常见的一种故障模式,接触不良问题太多发生在插接器内,像护套质量不过关;装配工艺不过关,镀层设置不合理,端子氧化过快等都是原因。线束接触不良看似不致命,但隐患很多,而且很容易降低使用体验。像大灯不亮、发动机不能启动、玻璃升降器无法工作等,都可能是因它而起。2.线束断裂:线束断裂可以导致线路的断路这一常见汽车故障模式,线束断裂的原因可以简单列为:线束分支设计过短;线束制造不规范;装配时扭曲线束等。因为有些线速需要受到绕曲,这类断裂风险通常很难规避掉。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成。
线束设计过程中必须考虑的点:1、线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处,不能大于50dB,频率50~15000Hz。为了保证线束上相关的橡胶堵塞功能正常,堵塞的安装孔必须满足相关要求。2、橡胶堵塞应该设计成在小于100N安装力情况下,就能完全装配到钣金孔内。3、需要手工装配,要压入座椅的线束固定件,以及那些有线夹插入的孔及槽,应该按照以下较大安装力来设计;对用手指压装的固定件,操作力为45N;对用手工压装的固定件,操作力为75N。4、线束分支必须有足够的松弛(在线束较小长度条件下大于25mm),使他们不用给连接的传感器或者其它增加负载。5、为了阻止接地片破坏主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。汽车线束既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性。杭州储能线束连接器
线束指由连接器与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。江苏储能线束型号
线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。所有的橡胶件孔应冲压而成,冲压方向为橡胶件装入的方向,冲孔不能有毛刺,不允许是钻孔。冲孔尺寸应表示较终所成孔的尺寸,而不是冲孔形成模具的尺寸。胶件孔与任何焊点的间距至少25mm,该较小间距也包括对平面12mm的要求。橡胶件孔与任何动态零部件的间距至少25mm,与任何静态零部件及其附属特征的间距至少15mm,该较小间距也包括对平面12mm的要求。为使车身与门或掀背门线束有效衔接,橡胶件孔间至少需偏离75mm,车身侧的孔通常应高于门或掀背门侧,以防止水沿线束进入室内。江苏储能线束型号