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烫金作为一种不用油墨的特种印刷技术，环保、干净，同时适用塑料、玻璃、纸等各种材质；因其独特的表面装饰效果受到大众喜爱，而其独特的表面装饰就来自于烫金纸。热移印技术俗称烫金，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来。烫金除具有表面装饰功能外，还有一个重要作用就是防伪。打开烫金机电源，预热5分钟左右，待烫金温度达到要求后进行下一步操作。推荐北京精雕培训排名

环保吸塑是一种新型的包装材料，其材料以热可塑性塑料及其它高分子材料为主要成分，其中主要包括环保PP、环保PET、环保PE等。与传统的PVC吸塑相比，由于环保吸塑无毒、无害、可降解，因此被广泛应用于各种食品、医药、电子等行业的包装上。二、环保吸塑材料的特点1. 环保性好：环保吸塑材料不含有害物质，符合环保要求。2. 可降解：环保吸塑材料采用可降解材料制成，对环境友好。3. 耐高温：环保吸塑材料可以承受高温，可适用于各种热食品包装。4. 高透明度：环保吸塑材料具有高透明度，可以陈列食品的外观。5. 良好的密封性和抗冲击性：环保吸塑材料具有良好的密封性和抗冲击性，可有效保护食品的质量和安全。惠州宣传北京精雕吸塑成型培训印金是利用印刷机将金色颜料印在纸张，形成一层金色图案；而烫金则是利用烫印机将金属箔材料烫印在纸张上。

烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：1、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，烫金纸没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。2、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则烫金纸无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。3、底色干燥过度，表面晶化，使烫金纸烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。4、烫金纸型号不对或质量不好。烫金纸型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的烫金纸。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。烫金的学术名称为热压转移印刷，简称为热移印/烫印，通常会用烫金。

吸塑片材主要采用以下几种材质：12PVC（聚氯乙烯）：质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVC。PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。PS（聚苯乙烯）：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。PP（聚丙烯）：密度小、环保无毒，可塑性较好，常用于食品包装等。APET（非结晶型聚对苯二甲酸乙二醇酯）：环保无毒，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料。PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物）：在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，价格更高一些。植绒等：及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装等。印金是在印刷品表面通过印刷机压印金属箔的技术，与纸张基质本身无关。惠州宣传北京精雕吸塑成型培训

无论是在装饰、印刷、文化艺术还是设计领域，烫金技术都发挥着重要作用。推荐北京精雕培训排名

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，比较好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫比较好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。

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