线束的检测判断:导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。线路接触不良,故障多发生在插接器内。当故障出现时,会引起电气设备不能正常工作。判断时,接通该电气设备电源,碰触或拉动该电气设备的有关插接器,当碰触某个插接器时,该电气设备的工作忽正常,忽不正常,表明该插接器有故障。为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。广州储能线束厂家
在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为重点部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束、车尾线束、篷顶线束等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专门使用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。苏州端子线束哪家好线束长期使用后,由于水油浸蚀,容易使外面的包皮损坏或导线折断,这时要重新更换导线、修复线束。
汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2,而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20mm2不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。
线束装配附属要求:a.橡胶件应可靠装于线束,已装橡胶件应满足与其保持力相同的122N的滑移要求。b.当橡胶件有标签或突出显示时,应将其放在湿区侧。c.若线束橡胶件有设计标签时,每侧只许有一个,过多的标签会使橡胶件凹陷而导致进水。线束所附带的橡胶件或活块橡胶件,在装配和装配后不应被损伤或破坏其密封面。装货箱在物流和存储时不许破坏箱内产品。当线束关键路径受橡胶件安装位置影响时,橡胶件应有凹槽标识或可视化的标示出单侧安装方法。一般若橡胶件内少于15个回路的不需要标示,如雨刮、牌照灯或燃油泵橡胶件,但又不只限这些。线束更换时,新的线束型号应与原车型一致。
线束加工都要注意哪些问题:1、线束连接器在压接完之后,要进行外观检测以及电路畅通检测,检测的项目视型号而异。2、压接时闭合的高度要正确,压接头不能带有线头,气压也要处在指定范围。3、连接器和电线要符合相关要求,按规格书要求。4、压接的深度也要注意,有些人认为只要稍微接触上就可以了,其实不同的组合深度就不一样,稍不注意就将导致不合格,从而造成不必要的后果。除了要注意线束加工过程中的细节问题,线束连接器本身的品质也是直接关系到产品的性能,作为采购人员,不能太注重连接器的低价格,而是要选择高性价比,有价值的连接器,有句话叫:如果你在乎的是品质,那么请尊重它的价格,如果你想要的是便宜,请接受它的品质。很现实的一句话,毕竟一分钱一分货,没有无缘无故的优惠。汽车线束对于汽车整车电路正常稳定的重要性,因此了解汽车线束的产品和工艺知识,非常有必要。上海变频器线束型号
装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破裂。广州储能线束厂家
汽车内饰的线束主要以顶棚与地板为主,地板线束主要沿底盘两边布线,由于地板并不平整,甚至有很多焊接缝隙相当的尖锐,并且不能避免焊接过程中的产生的金属残渣未得到及时的清理。所以要注意与金属直接接触的位置要重点给予防护,可用波纹管、PVC管保护并加以固定,必要时要用海绵给予减震防护。避免线束直接接触地板,长时间的接触钣金会造成线束损坏。顶棚的线束通常较细而且要延伸到车尾,但是一般不会直接接触到硬物,所以用工业胶带间隔缠绕即可,但是如果有与钣金接触的地方,也要适当的用海绵防护。广州储能线束厂家