线束生产的第1个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。然后就是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视,也有必要了解下汽车线束的工艺和生产。线束是整车中不可缺失的系统级零部件,作用是实现整车系统提供电源分配及各个零部件之间信号传输。北京船用线束厂家
更换破损线束,首先去除已烧坏的线束绝缘包缠层,将烧坏的导线两端剪断,用同规格、同长度的导线将烧坏导线重新连接好,各接头用绝缘胶布包扎。接线时将被接导线的两端分成两半,并分别拧拢,然后将两股已拧陇的导线再拧在一起,将其折弯至与导线平行并与导线靠紧,包上绝缘胶布。若线束完全断裂,可用短导线连接。连接时各线接头应相互错开,每个接头用绝缘胶布包扎,然后再将接好的导线用绝缘带包缠好。接线时应不縮短原线束的长度,如烧坏的导线根数较多,可剪一根再接一根,以防接错。线束拆开检修或导线后,应重新包扎线束。可用白纱带或塑料带采用半叠包扎法进行包扎。线束包扎后再浸绝缘漆或沥青漆,并进行烘干或晾干,以增加线束的强度和绝缘性。重新连接的线束应该牢固、可靠、美观,这对整车的性能以及行车安全。电子线束价格线束生产的工位是开线工艺。
线束的组成:1、为了便于安装、维修,确保电气设备能在较恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。2、电线截面积与色标的正常选择(1)电线截面积的正确选择:车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积。长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%;短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-100%。(2)电线色标的选择:为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。为了在电路图中标注方便,导线的颜色均用字母表示,其表示的颜色在各线路图中均有附注。
发动机舱内的线束有很大一部分位于发动机机体上,上面的传感器执行器众多,且既要考虑固定又要考虑恶劣环境,在线束防护上有着非常高的要求。在一定程度上发动机舱的线束防护水平表示了整车的线束防护水平。要考虑防水、隔热、震动多个方面。所以包裹一般选用耐高温的波纹管和工业胶带。排气管附近的温度可达700摄氏度以上,在此处的线束防护需要耐高温的黄腊管,并且要配合银色的反射胶带全缠。蓄电池部分的防护也是一个重点,因为蓄电池线束通常较粗,不宜弯折,所以固定尤为重要。其次防腐蚀和防氧化也是不可缺少的。但是考虑到负极接线处的插拔次数较其他部位更多,所以在包裹时要给予一定的活动量,以保证耐用性。检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作。
在现代的生活中,电子产品无处不在,可以说线束连接器是电子行业经常会用到的一个基础元器件。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能比喻人体的话,可以说微机便相当于人的大脑,传感器相当于感觉系统,执行元件相当于运动系统,线束就是神经与血管,而连接器就是将血管和身体连接的机体。线束的加工过程通常都是需要压接的,一般这种线束连接器都需要有非常稳定的性能,具备优良的机械性能、电气性能以及环境性能,这样能够确保线束压接过程中不容易导致接触不良或连接不上的情况。包扎线束时,露出部分应符合规定长度。北京充电桩线束
工业胶带是线束基本、重要的防护材料。北京船用线束厂家
汽车内饰的线束主要以顶棚与地板为主,地板线束主要沿底盘两边布线,由于地板并不平整,甚至有很多焊接缝隙相当的尖锐,并且不能避免焊接过程中的产生的金属残渣未得到及时的清理。所以要注意与金属直接接触的位置要重点给予防护,可用波纹管、PVC管保护并加以固定,必要时要用海绵给予减震防护。避免线束直接接触地板,长时间的接触钣金会造成线束损坏。顶棚的线束通常较细而且要延伸到车尾,但是一般不会直接接触到硬物,所以用工业胶带间隔缠绕即可,但是如果有与钣金接触的地方,也要适当的用海绵防护。北京船用线束厂家