机织松紧带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
机织松紧带企业商机

锦纶(PA)或尼龙NYLON(N):1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。纺丝形式:主要FDY,ATY。氨纶(PU):性质:可伸长500-800%,强度较低,耐汗,耐海水,耐酸,耐碱性能良好,不能单独做经纬线,必须与其他丝纱进行包覆。氨纶包覆形式主要有:机包(氨纶被包在里面),海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)。海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)。松紧带在裁缝过程中需要注意缝制牢固,避免出现断裂或变形现象影响使用寿命。江苏厚款机织松紧带供应商

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70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。上海内衣机织松紧带加工机织松紧带的质地柔软舒适,不会对皮肤造成刺激或不适感。

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按工艺分:主要为梭织带和针织带两大类。织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。

综合上面所讲,我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。松紧带在缝制时需要注意尺寸合适,否则会影响到整体效果。

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织带连续染色应注意的事项主要有:染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。对于运动服来说,弹性好的机织松紧带能够更好地保护关节并提高运动时的舒适度。江苏厚款机织松紧带供应商

在服装生产中,机织松紧带被广泛应用于各种款式的服装中,为穿着者提供更好的舒适感。江苏厚款机织松紧带供应商

氨纶与氟纶,氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。用燃烧法鉴别纤维简单易行,但混纺产品不易判断。得从经纬方向(即直和横的方向)各抽取一根纱线分别燃烧鉴。江苏厚款机织松紧带供应商

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