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    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件：（1）MCGS工控组态软件(DEMO版)：利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统，以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统，可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储，数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对象的图形任意组态，动态显示，编制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据，打印工程报表，操作菜单设计等一系列强大的功能。四、技术指标1.供电电源：单相三线220V±10%50Hz2.整机Z大功耗：＜1kVA3.整机尺寸：172cm×73cm×160cm五、基本实验项目1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验3.单容自衡水箱的对象特性测试实验4.双容自衡水箱的对象特性测试实验5.温度位式实验6.温度连续控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）7.智能仪表控制实验8.单容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）9.双容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）10.流量定值控制实验。智能仪表控制、PLC控制模式）11.单容水箱压力PID控制实验。

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    强迫对流管蔟管外放热系数测试装置ZC36-3产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ强迫对流管蔟管外放热系数测试装置一、实验目的：对空气横向流过管簇表面时的平均放热系数的测试；根据对受强迫运动放热过程的相似分析，将实验数据整理成准则方程式。二、主要配置：多翼式低噪音风机，自动调节风门，组合式有机玻璃风洞，翅片加热管，加热由固体调压模块配电位器调节加热功率，数显电流表、电压表，翅片管簇顺排和叉排组合，温度传感器，毕托管配差压传感器测量风量，16路信号输入巡检仪显示温度、阻力、流量，不锈钢支架。三、技术参数：1、输入电源：单相AC220V±10%50Hz，功率。2、多翼式低噪音风机参数：风量2000m3/h，风压1000Pa，功率370W。3、实验管尺寸：Φ25×250mm，材质紫铜管。4、差压传感器：量程0-1000Pa，精度。5、实验风道采用透明有机玻璃材质，分为风口段，实验段（实验段有叉排和顺排两种），测试段等，彼此之间采用法兰螺母连接。6、温度由高精度温度传感器测量，信号输入巡检仪和高精度数字显示表，显示温度、阻力、流速等实验全部测量参数，手动风门调节风量。7、外形尺寸：2000×500×1700mm，外形为不锈钢可移动支架。

    一、概述“过程控制实验装置”是本企业根据自动化专业及其相关专业教学的特点，吸收了国内外同类实验装置的特点和长处，经过精心设计、多次实验和反复论证，研发的一套全新的实验装置。本装置可满足《自动控制理论》、《过程控制》、《自动化仪表》以及《传感器检测与转换技术》等课程的实验教学，除了能满足本、专科学生不同层次的实验教学要求，还能为研究生、相关专业老师和工程技术人员进行复杂控制系统、智能控制系统等方面的研究，提供了实验对象和实现的途径。二、装置特点1．过程控制实验装置的各种功能均综合在一个实验台上，采用积木式结构，系统结构紧凑、造型美观大方、便于运输及实验室的多台布局。2.对象小型化、适应性强、综合性强，控制对象模型由不锈钢和有机玻璃水箱组成，实验水箱在屏右边能清楚看见，管道流程直观、清晰。3.参数，涵盖了液位、流量、压力、温度四大典型过程控制参数。4.小型（小功率）执行元件，它们是二个磁力驱动泵和一个电加热器，使整体结构更为紧凑、小型化。5.系统控制方式多样性主要有智能仪表控制、PLC控制、两套磁力泵交流变频调速控制和单相移相调压控制等，并可组成不同的控制方式。

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    宝马735L电控发动机变速器实训台配有宝马735L发动机电控单元，智能故障设置系统，燃油供给系统，水冰系统、蓄电池、排气管、发动机、电脑板插脚一一对应，信号检测区控制面板，可移动台架（喷塑）。一、产品简介本实训台是以宝马735L电控发动机为基础，发动机可运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示汽车电喷汽油发动机结构与原理及工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。二、结构组成宝马735L电控发动机、原车发动机控制电脑、组合仪表、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。三、功能特点1．实训台配备真实原车电喷发动机总成、正常点火运行。

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    按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；转子流量计2只10、水泵、锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套12、温度采集系统1套，16通道，13触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验变工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6、变频压缩机性能测试7、电子膨胀阀的调试。 河北实训台供应