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    耐腐蚀，不易变形，寿命长等特点。1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料，德国激光喷描技术成型，彩色内容具有极高的清晰度，表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超过有机玻璃），防潮，耐腐蚀（耐化清剂腐蚀），不易退色等特点。（非喷画、铝塑板UV或印刷可比）。（二）控制面板1、采用5mm厚铝塑板，坚固耐用，不易变形。2、采用高清晰度字体，消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型，无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。三、台架采用国标管材，无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固美观，是的发动机实训台架。【发动机实训台架参数】重量：320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验；2、各个传感器信号检测、模拟实验；3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核；4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训；5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。 温州政宠教仪有限公司是一家专业提供实训台的公司。汽车示教板实训台联系人

    设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。 钳工实训台配送温州政宠教仪有限公司为您提供实训台，欢迎新老客户来电！

    热工学综合实验设备ZC36-41产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热工学综合实验设备一、简介热工学综合实验设备是根据相关课程教学大纲要求而研制。能开设热力学基本定律、工质基本热力性质及能量有效转换等实验项目，通过实验使学生掌握相关热工参数的测试方法。适合动力、机械类相关专业《工程热力学》、《传热学》、《热工学》等课程的实验教学设备二、技术性能1.输入电压：三相五线AC380V±10%50Hz2.工作环境：温度-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.设备容量：＜30kVA三、系统组成实验设备主要由实验操作系统、信号采集与测控系统、电气控制系统三大部分组成。1.实验操作系统主要包括压缩机制冷循环系统、冷凝管特性测试系统、蒸发管特性测试系统、冷却塔及冷却水循环系统等。实验操作系统配备谷轮3HP半封闭水冷机组一套，中央空调室内风机盘管一套，模拟锅炉热水循环系统一套。

    它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件：（1）MCGS工控组态软件(DEMO版)：利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统，以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统，可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储，数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对象的图形任意组态，动态显示，编制策略，输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据，打印工程报表，操作菜单设计等一系列强大的功能。四、技术指标1.供电电源：单相三线220V±10%50Hz2.整机Z大功耗：＜1kVA3.整机尺寸：172cm×73cm×160cm五、基本实验项目1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验3.单容自衡水箱的对象特性测试实验4.双容自衡水箱的对象特性测试实验5.温度位式实验6.温度连续控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）7.智能仪表控制实验8.单容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）9.双容水箱液位PID控制实验（智能仪表控制、PLC控制模式）10.流量定值控制实验。智能仪表控制、PLC控制模式）11.单容水箱压力PID控制实验。

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    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。

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