传递窗是一种专为洁净室设计的辅助设备，主要用于不同洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它起到了气闸的作用，有效防止非洁净空气进入洁净室，从而确保洁净室内的空气质量。特别地，风淋传递窗还具备吹淋功能，能够清扫被传递物品表面的尘埃，进一步防止污染物进入洁净室。传递窗的主要作用包括：作为洁净区内的一种装置，用于减少开门次数，从而降低洁净室被污染的风险。主要用于不同洁净级别房间之间的小件物料传递，以及洁净区与非洁净区之间的小件物品传递。有效防止低级不洁净空气在传递物料时进入高级洁净房间，从而将洁净室的污染程度降至比较低。总的来说，传递窗是洁净车间中不可或缺的辅助设备，它广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所，为这些场所提供了高效、可靠的物品传递解决方案。其控制系统支持多种语言操作界面，方便国际用户使用。青海灭菌传递窗质量保证
VHP无菌传递窗，作为物料表面生物净化处理的重点设备，该系统的一大亮点在于集成了先进的外部过氧化氢发生器（VHPS）技术，能够在温和的环境条件下——即低温与常压状态，实现高效且环保的消毒去污过程。VHP无菌传递窗的飞跃之处，不仅局限于其飞跃的净化效能，更体现在其精湛的工艺构造上。设备采用了进口的品质高充气式密封条，这些密封条以其高密度特性，确保了独特的密封效果，有效阻隔了外部污染物的侵入。此外，门框与门扇之间的气管采用了隐蔽式内嵌设计，不仅提升了整体美观度，还很大的简化了清洁维护的流程。为防止误操作导致的潜在风险，VHP无菌传递窗特别增设了互锁安全功能。同时，其创新的通风排污单元设计，巧妙地避免了消毒过程中产生的废气对洁净室HVAC系统造成污染，确保了整体环境的持续洁净度。在细节处理上，VHP无菌传递窗同样展现出非凡的匠心。门扇的四角采用了精心设计的同心圆结构，这种设计不仅增强了气密性的伸缩适应性，减少了应力集中，还确保了气密效果的长久稳定与可靠。从技术指标来看，VHP无菌传递窗同样令人印象深刻。它依托单相交流220V/50HZ电源稳定运行，送风与排风系统均配备了高效H14级HEPA过滤器，确保空气质量的***纯净。重庆原装传递窗质量保证传递窗在洁净区中，发挥着重要的作用。
传递窗的管理应遵循与其相连的较高级别洁净区的洁净标准。例如，喷码间与灌装间相连的传递窗，其管理需遵循灌装间的洁净要求。在每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面彻底擦拭干净，并确保紫外灭菌灯开启至少30分钟以进行消毒。对于所有需要从洁净区运出的半成品，必须统一通过传递窗送至外部的暂存间，随后通过专门的物流通道转运至外包装间。而对于那些极易造成污染的物料及废弃物，则应通过特用的传递窗直接运送至非洁净区，以确保洁净区的环境安全。在物料进出结束后，操作人员应立刻清理各清包间或中间站的现场，并对传递窗进行彻底的清洁和消毒。清洁完成后，需确保传递窗的内外通道门均已关闭，以保持其封闭状态，从而防止外部污染物的进入。这一系列措施旨在确保洁净区的环境始终处于稳定且安全的状态。
传递窗技术规格要求：箱体与构件材质标准：传递窗的箱体和所有关键部件需采用能够抵御常规磨损、展现飞跃耐腐蚀性能且易于清洁的品质优材料。特别指定，箱体主体材料为SUS/AISI 304不锈钢，表面粗糙度需严格控制在0.4μm以下，同时需提供详尽的材质证明文件及焊接过程记录，确保质量可追溯。表面处理与板材厚度：所有暴露表面均应采用光滑、经过特殊处理的不易腐蚀材料打造，以提升整体美观度与维护便捷性。箱体主体板材明确采用厚度为2.5mm（实测厚度不得低于2.45mm）的SUS304不锈钢，确保结构稳固且耐用。安全玻璃要求：传递窗门上安装的可视玻璃需严格遵循GB 15763.1安全标准，以保障在使用过程中的安全性与可靠性。VHP发生器接口预留：为满足高级别消毒需求，传递窗需预先设计并预留外接VHP（汽化过氧化氢）发生器的接口，确保能够便捷接入消毒系统，实现内部空间的各方面的灭菌处理。外观质量标准：传递窗整体外形需呈现平整光洁的状态，表面色泽均匀一致，不得存在任何明显的划伤、锈斑或压痕等瑕疵，以体现高标准的制造工艺与品质控制。标识与说明：所有关于传递窗功能、操作或安全警示的文字及图形符号标志，均需准确无误、清晰可读、端正布置且牢固粘贴于适当位置。传递窗内部配备可调节的储物架，适应不同尺寸物品的存放。
为了确保VHP（汽化过氧化氢）的灭菌效率达到比较好状态，该传递窗及传递舱配备了先进的除湿装置。通过循环隔离器内的空气，它能有效降低相对湿度，从而为后续的灭菌过程创造一个理想的湿度环境。高效灭菌：在灭菌阶段，系统会精确输入过氧化氢蒸汽，并在隔离器内维持预期的浓度，确保VHP浓度稳定在700PPM以上，并保持这一浓度进行30分钟以上的灭菌处理。残留处理：完成灭菌后，系统会迅速切换至除残留模式。此时，过氧化氢气体将通过催化器进行分解，循环处理以降低其浓度至10PPM以下。随后，通过通风系统进一步降低残留值，确保终过氧化氢的浓度不超过1ppm。工作状态监测：一旦完成除残留处理，系统即进入洁净维持状态。在此阶段，系统会根据预设的工作风速和舱内正压，自动调节送风量、回风量及新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，系统还会在线检测工作区的洁净度，确保环境持续达标。定制化设计：我们深知不同客户的需求各异，因此可根据客户的具体需求，量身打造无菌传递舱。无论是尺寸、功能还是配置。双重防护：为了确保物料在传递过程中的安全，VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均配备了H14高效过滤器。这一设计能有效防止物料受到二次污染采用先进的空气净化技术，确保传递物品的清洁度。青海灭菌传递窗质量保证
传递窗的密封条采用耐磨材料，延长使用寿命。青海灭菌传递窗质量保证
传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准，比如喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生，每日工作结束后，由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作，他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面，并启动紫外灭菌灯照射30分钟，以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面，为保持洁净区的无菌状态，物料进出与人员流动通道实行严格分离，所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行，包括去除外包装或进行必要的表面清洁，之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料，同样在外暂存间去除外包装后，再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中，车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作，确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即内外门不得同时开启，以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为：先开启外门放入物料并迅速关闭，随后开启内门将物料取出并立即关闭，如此往复，确保每一次传递都符合无菌操作规范。青海灭菌传递窗质量保证
