当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。高效的隔温设计，防止内外温度交换影响物品。四川品牌传递窗厂家直供
VHP灭菌型传递窗是专为制药和科学实验等精密环境设计的设备，旨在确保不同功能操作间之间物品传递的完全无菌。这款设备集成了多项先进技术，包括过氧化氢发生器、高效无菌送风系统、PLC控制的电磁门连锁系统、真空密闭系统、控制系统以及真空灭菌介质给予系统。首先，VHP灭菌型传递窗利用配备液槽密封高效过滤器和抗腐蚀高效离心风机的无菌送风系统，为传递窗内部创造一个A级洁净环境。这一环境保证了物品在传递过程中不会受到任何外部污染。其次，设备利用过氧化氢在常温气体状态下的特性，即其比液态下具有更强的杀灭孢子能力。过氧化氢在发生器中转化为游离氢氧基，这些氢氧基能够攻击并破坏细胞内的脂类、蛋白质和DNA组织，从而实现物品的完全灭菌。，VHP灭菌型传递窗采用专门设计的真空密封箱体，确保灭菌介质无泄漏，并完全阻隔外部空气。同时，配合专门的真空灭菌介质给予系统，使得过氧化氢在传递窗内部均匀分布，无灭菌死角，进一步提高了灭菌效果。综上所述，VHP灭菌型传递窗是一款功能强大、技术先进的制药设备，能够确保物品在传递过程中的无菌状态，满足制药和科学实验等场所的严格要求。天津机械传递窗厂家直供传递窗的维护成本低，减少了后期维护的麻烦。
自2010版GMP标准实施以，制药行业对灭菌流程的严苛要求提升，特别强调了B级区域物料的无菌化处理。面对传统湿热与干热灭菌技术在处理不耐高温物料上的局限性，VHP（汽化过氧化氢）传递窗应运而生，作为低温灭菌技术的典范，为行业带来了一场革新。它不仅简化了各类物品表面的灭菌流程，确保高效且彻底，还实现了灭菌后无残留，完美契合了制药生产的高标准需求。VHP传递窗以其的适用性，跨越了不同洁净级别的界限，为物料在洁净区间的高效流转提供了坚实的保障。自2012年起，该技术在国内制药行业迅速普及，并成功助力多家企业通过了新版GMP的严格认证，其可靠性与实用性得到了认可。然而，传统VHP传递窗在应用过程中也暴露出了一些挑战，如舱体升温可能导致的物料影响及凝露现象等问题。为此，魁利公司凭借深厚的行业洞察与技术创新，推出了基于冷蒸发技术的过氧化氢传递窗，彻底颠覆了传统模式。魁利的新型传递窗在常温下即可实现过氧化氢溶液的液相到气相的平稳转换，有效规避了舱体温度上升及表面凝露的弊端，为敏感物料提供了更加温和的灭菌环境。更令人瞩目的是，其除菌循环周期得到了明显缩短——小舱体需35分钟，大舱体也不过60分钟，除菌效率实现了质的飞跃
传递窗的管理应遵循与其相连的较高级别洁净区的洁净标准。例如，喷码间与灌装间相连的传递窗，其管理需遵循灌装间的洁净要求。在每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面彻底擦拭干净，并确保紫外灭菌灯开启至少30分钟以进行消毒。对于所有需要从洁净区运出的半成品，必须统一通过传递窗送至外部的暂存间，随后通过专门的物流通道转运至外包装间。而对于那些极易造成污染的物料及废弃物，则应通过特用的传递窗直接运送至非洁净区，以确保洁净区的环境安全。在物料进出结束后，操作人员应立刻清理各清包间或中间站的现场，并对传递窗进行彻底的清洁和消毒。清洁完成后，需确保传递窗的内外通道门均已关闭，以保持其封闭状态，从而防止外部污染物的进入。这一系列措施旨在确保洁净区的环境始终处于稳定且安全的状态。传递窗在医药生产中扮演着重要的角色。
传递窗技术规格与特点一、设备用途本传递窗专为物品从非洁净环境至洁净环境传递过程中的快速消毒灭菌而设计，确保物品在传递过程中免受微生物污染。二、主要材质采用质量的304不锈钢作为主要材质，四个内壁面均经过镜面不锈钢处理，保证设备表面的光洁度和耐腐蚀性。三、技术原理本设备采用先进的C强纳米光氧催化杀菌技术，能够高效杀灭细菌、病毒、芽孢、核酸等微生物，确保传递物品的洁净度。四、灭菌效果细菌杀灭效率：在短短3~5分钟内，杀菌率可达到99%以上，为物品的洁净传递提供可靠保障。五、物料通过时间根据物料大小的不同，本设备提供智能化的灭菌时间设置，从3分钟到8分钟可调，以满足不同物品的灭菌需求。六、控制方式双门电子联锁装置：通过不锈钢控制面板进行操控，液晶显示屏实时显示工作状态，并支持灭菌定时设置、报警提醒等多功能参数设置。双门互锁结构：确保一扇门在打开状态下，另一扇门无法开启，从而防止未灭菌物品进入洁净区域。门框贴有特用密封条，把手采用铝合金压紧式设计。七、内部设计镜面不锈钢内壁：四个内部面均采用镜面不锈钢处理，形成多角度反射，较大化聚集纳米及脉冲强光，实现360°无死角照射灭菌棱角处理：内部棱角采用90°内圆弧设计工作人员通过传递窗，轻松传递实验器材。品牌传递窗哪家好
配备防紫外线设计，保护传递物品不受损坏。四川品牌传递窗厂家直供
传递窗，作为洁净室中的高效桥梁，其重点功能在于精细地穿梭于洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间，负责小件物品的传递任务。其设计初衷，正是为了很大限度地减少洁净室的开门频率，从而有效遏制污染源的侵入，将洁净室的污染风险降至很低水平。传递窗的巧妙之处在于其独特的互锁机制——无论是机械互锁还是电磁互锁，都确保了两侧门无法同时开启，这一设计精妙地阻断了不同洁净级别区域之间的直接气流交换，为洁净室环境的纯净度提供了坚实保障。在构造上，传递窗同样展现出了非凡的精致与耐用。其箱体与门体均选用品质高不锈钢材料，经过精细的折弯、焊接与拼装工艺，打造出既坚固又美观的外观。内箱体的下侧采用优雅的圆弧过渡设计，而上侧箱体与门则保持平整对齐，这样的布局不仅美观大方，更便于日常的清洁维护。电磁互锁系统更是传递窗的一大亮点，它配备了强大的电磁力锁，拉力高达60kg，确保了门体的稳固关闭。同时，通过便捷的轻触型开关，用户可以轻松控制电源、开门操作以及启动紫外线杀菌灯，实现了功能的多样化与操作的简便性。四川品牌传递窗厂家直供
