可靠性文化故障 工厂资产管理领域的一个流行术语,可靠性文化涉及在机器操作员、工厂维护团队和运营团队之间建立协同环境,以确保修复临时补丁并及时共享和实施发现的见解维护资产可靠性——资产在正常运行条件下能够在一段时间内无故障工作的概率。 解决方案:一个简单但有效的协作工具可以节省时间、将知识数字化并鼓励思想的交叉授粉,以建立严谨和可靠性的文化。 发那科面板电路板故障 故障现象 示教盒上显示007 SVAL1 External E–stop警报信号。 原因分析 在面板电路板的终端块TBOP4上,在 1 (EES1)和2 (EES11) 或是在3 (EES2)和 4(EES21)之间没有连接。 如果在1 (EES1)和2 (EES11) 或是在3 (EES2)和 4 (EES21)之间的外部的紧急停机开关已经连接,那么这个开关被按下。数控系统维修后,要向操作人员讲解注意事项,避免再次因操作不当引发故障。丹阳博士力士乐数控系统维修故障分析
25050 轮廓监控,轮廓误差大于轮廓监控公差带,即轮廓误差大于MD36400设定值 1.增大轮廓监控公差带MD36400设定值 2.对位置环和速度进行优化 3.提高增益MD32200设定值 4.减小加速度MD32300设定值 5.检查机械部分 25060 速度设定值点限制,指令速度大于****大速度设定值,即速度设定值大于MD36210中的数值 1.检查速度的实际值是否受到机械部件运动的影响 2.检查速度设定值电缆 3.修改****大速度MD36210和设定值监控延迟时间MD36220 25070 轴的漂移太大 通过关闭自动补偿,调节偏移补偿,知道位置滞后为零,然后再恢复自动补偿以便平衡动态漂移变化 25080 轴的位置监控,跟随误差大于精确****停设定值,即跟随误差大于MD36010的设定值 1.适当增加精确准停限制MD3600,MD36010 2.增加****停时间MD36020 3.优化速度/位置调节器,提高伺服增益MD32200丹阳博士力士乐数控系统维修故障分析HEIDENHAIN海德汉系统维修1009不允许原点平移问题.
数控系统维修 1、9012报警 原因: 1、电机输出电流过高; 2、电机相关参数与电机本身不匹配; 3、电机绝缘不良。 解决方案: 1、检查电机绝缘情况,并加以改善; 2、检查相关电机参数并修改; 3、更换SPM单元。 案例描述:0i–MC系统,配SVSP A06B-6134-H303#A,三个伺服轴可正常动作,但在刚给出主轴转动指令后而主轴还没转动时即出现9012报警。 报警解释:主轴9012报警:电机输出电流过高。 故障分析:系统侧的故障点:电机相关参数与电机不匹配、电机绝缘不良、主轴放大器故障、 动力线相序不正确。 处理结果:检查发现是动力线相序接反导致该故障。
在一家印刷机械厂,一台数控卷筒纸印刷机的套色系统出现偏差。维修人员检查了套色传感器和控制系统,未发现硬件故障。通过对系统的套色校准参数进行重新设置和优化,套色偏差问题得到了初步解决。但在高速印刷时,套色仍然不够精细。经过深入分析,发现是由于机械振动导致传感器的检测精度下降。采取了减震措施和对传感器进行重新安装定位后,印刷机的套色精度达到了要求。这个案例表明,对于一些高精度的数控系统,机械和电气的相互影响需要仔细分析和处理。维修后的数控系统需要进行严格的测试和调试,以确保其性能达到标准。
CNC单元故障典型CNC软件装置的结构:CNC系统软件有管理软件和控制软件组成。管理软件包括输入、I/O处理、显示、诊断等。控制软件包括译码、刀具补偿、速度处理、插补计算、位置控制等。数控系统的软件结构和数控系统的硬件结构两者相互配合,共同完成数控系统的具体功能。早期的CNC装置,数控功能全部由硬件实现,而现在的数控功能则由软件和硬件共同完成。目前数控系统的软件一般有两种结构:前后台结构和中断型结构:所谓前后台型是指在一个定时采样周期中,前台任务开销一部分时间,后台任务开销剩余部分的时间,共同完成数控加工任务。前台任务一般设计成中断服务程序。数控系统维修前,必须对故障现象进行详细的观察和记录。丹阳博士力士乐数控系统维修故障分析
Heidenhain海德汉系统无法启动维修哪里找?丹阳博士力士乐数控系统维修故障分析
在一家船舶制造企业,一台数控等离子切割机在切割过程中突然停止,且无法重新启动。维修人员检查了电源、控制系统和切割头,均未发现明显故障。通过查看系统的故障报警记录,发现是由于过载保护触发导致停机。进一步检查发现,切割头的磨损严重,导致切割阻力增大,从而引发过载。更换切割头并重新设置过载保护参数后,数控等离子切割机恢复正常运行。这个案例提醒我们,在维修过程中,要充分利用系统的故障报警信息,结合实际情况进行分析和判断。丹阳博士力士乐数控系统维修故障分析
数控系统维修 1、9012报警 原因: 1、电机输出电流过高; 2、电机相关参数与电机本身不匹配; 3、电机绝缘不良。 解决方案: 1、检查电机绝缘情况,并加以改善; 2、检查相关电机参数并修改; 3、更换SPM单元。 案例描述:0i–MC系统,配SVSP A06B-6134-H303#A,三个伺服轴可正常动作,但在刚给出主轴转动指令后而主轴还没转动时即出现9012报警。 报警解释:主轴9012报警:电机输出电流过高。 故障分析:系统侧的故障点:电机相关参数与电机不匹配、电机绝缘不良、主轴放大器故障、 动力线相序不正确。 处理结果:检查发现是动力线相序接反导致该故障。定期检查数控系统的接地情况...