数控系统维修 1、9012报警 原因: 1、电机输出电流过高; 2、电机相关参数与电机本身不匹配; 3、电机绝缘不良。 解决方案: 1、检查电机绝缘情况,并加以改善; 2、检查相关电机参数并修改; 3、更换SPM单元。 案例描述:0i–MC系统,配SVSP A06B-6134-H303#A,三个伺服轴可正常动作,但在刚给出主轴转动指令后而主轴还没转动时即出现9012报警。 报警解释:主轴9012报警:电机输出电流过高。 故障分析:系统侧的故障点:电机相关参数与电机不匹配、电机绝缘不良、主轴放大器故障、 动力线相序不正确。 处理结果:检查发现是动力线相序接反导致该故障。定期检查数控系统的接地情况,确保良好的接地以减少干扰。西门子840D数控系统维修案例分享
传感器故障是数控系统中容易被忽视的一个方面。传感器用于检测机床的位置、速度、温度、压力等参数,如果传感器出现故障或者检测不准确,可能会导致系统的控制出现偏差。在一家汽车零部件生产企业,一台数控车床的刀具位置传感器出现故障,导致刀具无法准确到达指定位置,加工出来的零件出现废品。更换新的传感器并进行校准后,解决了这个问题。机械部件的故障也可能影响数控系统的正常运行。虽然数控系统主要负责控制,但机械部件如丝杠、导轨、齿轮等的磨损、松动或者变形都可能导致机床的运动不准确,从而引发系统的报警或者故障。比如,一台数控铣床的丝杠由于长期使用出现磨损,导致加工精度下降。更换丝杠并进行调整后,铣床恢复了正常的加工精度。西门子840D数控系统维修案例分享维修人员在解决数控系统故障时,要遵循先易后难的原则,逐步排查。
在进行数控系统维修之前,充分的准备工作是必不可少的。这包括收集故障相关的信息,如故障发生的时间、现象、操作过程等。同时,准备好必要的维修工具和检测设备,如示波器、万用表、编程器等。对于一些常见的故障现象,维修人员应有一定的经验和预判能力。比如,系统频繁死机可能是由于散热不良导致的硬件过热;而加工精度突然下降则可能与驱动电机或编码器的故障有关。以某汽车零部件生产企业为例,一台数控加工中心出现加工尺寸偏差的问题。维修人员在到达现场后,首先与操作人员沟通,了解故障前后的加工工艺和参数设置。然后,使用量具对加工件进行测量,确定偏差的具体数值和规律。通过这些准备工作,为后续的准确诊断和维修奠定了基础。
西门子数控系统报警25000维修时,我们一般这样维修检测: 一、常见的光栅端的故障有: 1. 光栅厂家的信号电缆出现问题,如折断、损伤等 2. 光栅尺读数头出现问题,常见有防护不良,进油、进水,灰尘污染等,导致内部光电元件损坏或电路板损坏 3. 光栅尺尺身出现损坏,如防护不良,导致进入铁屑划伤尺身的刻度,这种情况下应更换光栅尺。 4. 西门子转接电缆出现问题,但在正常使用的情况下,很少出现这种问题 二、针对第二测量系统光栅尺,判断步骤如下: 1. 将测量系统切换到**测量系统下,移动机床轴,观察该报警是否在轴的整个行事中均存在,还是只在某些特殊的位置出现报警 2. 如果是硬件原因造成报警25000错误,则可能是光栅尺线有问题,也有可能是读数头损坏,可通过更换光栅电缆线和读数头来排除故障 观察数控系统的指示灯和报警信息,能够为故障诊断提供重要线索。
西门子数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件,因而机床在每次开机后都首先进行回参考点的操作,以确定机床的坐标原点,寻栈参考点主要与零点开关、编码器或者光栅尺的零点脉冲有关,一般有2种方式。 轴向预定方向快速运动,压下零点开关后减速向前继续运动,直到西门子数控系统收到个零点脉冲轴停止远动,数控系统自动设定坐标值。在这种方式下,停机时轴恰好压在零点开关上,如果采用自动回参考点,轴的运动方向与上述的预定方向相反,离开零点后,轴再反向运行,当又压上零点开关后,PLC产生减速信号,使数控准备接收个零点脉冲,以确定参考考点海德汉数控系统维修报警代码1002刀具半径太小故障维修,有测试平台.西门子840D数控系统维修案例分享
电源供应的稳定性对数控系统的正常运行至关重要,维修时要重点检查。西门子840D数控系统维修案例分享
开门警报 当机器门处于打开位置时,此警报会显示在屏幕上。门打开时,机器上不能运行 G 代码,可以进行手动 JOG。 如何****此警报? 1、如果尚未设置,则转到F1屏幕,然后进入输入列表。向下移动到任何空闲输入,选择门磁输入。 2、接下来,在此输入上连接门传感器信号。 3、打开和关闭门将****或关闭此警报。 软限位报警 一旦启用并正确配置,此警报将防止机器上所有轴的超程。要使软限制正常工作,请确保它们已正确设置。 如何设置和使用此警报? 1、转到F1屏幕,然后转到常规设置。确保 未选中禁用软限制选项。如果禁用此选项,软限制将不起作用。 2、确保在对每个轴进行校准时,每个轴的****小和****大行程是根据您的机器行程定义的,因为这是内部用于软限制的值。 3、要****此警报,您需要提供有效的 G 代码命令,该命令可以是任何运动命令或任何 G 或 M 代码。西门子840D数控系统维修案例分享
一个值得分享的数控系统维修案例发生在一家航空航天制造企业。他们的一台数控铣床在加工过程中突然出现了精度严重偏差的问题。维修人员首先对机床的机械部分进行了检查,包括导轨、丝杠、轴承等,未发现明显的磨损或松动。于是,他们将注意力转向了数控系统。通过查看系统的运行日志和参数设置,发现其中一个与坐标轴补偿相关的参数被意外修改。这个参数的错误导致了机床在加工时的运动轨迹出现偏差,从而影响了加工精度。维修人员将参数恢复到默认值,并进行了重新校准。但在测试加工时,精度问题仍然存在。这表明问题可能不止于此。进一步的检查发现,驱动电机的编码器出现了故障,无法准确反馈电机的位置信息。更换编码器后,再次对系统进行校...