套接环部内侧设置有大螺纹13;在内保护壳2外侧面设置有和大螺纹13相对应的螺纹,并通过螺纹旋接在外保护壳1的套接环部内,内保护壳2内部设置有空腔21,内保护壳2的一端设置有开孔一22,开孔一22的孔径小于内保护壳2的直径,内保护壳2的另一端设置有小螺纹23,小螺纹23上旋接有端盖3,端盖3表面设置有开孔二31,开孔二31的孔径小于内保护壳2的直径;在空腔21内安装有保护套4,保护套4通过端盖3和内保护壳2的共同作用卡在空腔21内,在保护套4中部设置有1个过线孔41和过线间隙42,线束6可以通过过线间隙42进入过线孔41内,然后再将保护套4传进空腔21内,然后旋紧端盖3,从而可以将线束6固定在保护套4内,可以有效避免线束6大幅度晃动以及被封板割破。参阅图3,在一种较佳的实施例中,保护套4的中部设置有3个过线孔41,还有1个串接了3个过线孔41的过线间隙42,可以将3条线束分别安装到3个不同的过线孔41中,增加了汽车线束护套的过线能力。参阅图4-6,为了解决相同的技术问题,本技术还提供了一种汽车线束装置,包括钣金件5、线束6以及上述的汽车线束护套,其中,在钣金件5上开有通孔51,通孔51边缘设置有2个豁口52,2个豁口52的位置和2个压紧块11相对应,在使用时。昆山建晶电子有限公司致力于提供线束,竭诚为您服务。上海电源线束加工
汽车线束护套及汽车线束装置本技术涉及汽车线束,特别是涉及汽车线束护套及汽车线束装置。技术介绍随着环境问题的日益突出,汽车污染的防治越来越受到重视,我国**积极推进电动汽车的发展与普及,来减少汽车尾气的排放,以有效改善我国的空气质量。而电动汽车上需要用到大量的线束,尤其是在电动客车上,动力电池和用电设置之间相距较远,需要穿过多层封板,而现在的线束在穿过封板的过孔时往往是采用密封胶进行封堵。而采用密封胶进行封堵存在以下缺点:1、线束与封板之间密封不严,容易导致灰尘和泥水进入车辆的设备舱内;2、随着长时间的颠簸运动会逐渐导致密封胶脱落,从而造成线束和封板之间出现大幅度晃动,**终导致线束接头脱落,车辆出现故障;3、由于封板上的过线孔多采用开孔器开孔,过线孔边沿较为锋利,长时间的晃动导致密封胶脱落,线束大幅晃动,线束容易被封板割破绝缘皮,从而导致设置断电;甚至是造成动力电池线束搭铁漏电,导致车辆自燃。技术实现思路本技术的目的在于提供一种汽车线束护套及汽车线束装置,以解决现有电动客车上的线束密封不严,以及线束与封板间的密封胶容易脱落而导致线束接头脱落,甚至是线束被割破而出现火灾的问题。苏州跑步机线束公司昆山建晶电子有限公司是一家专业提供线束的公司,欢迎您的来电!
如今的西门子伺服线束市场“鱼龙混杂”,产品的性能、价格、货期也是参差不齐,那我们应该如何选择高性价比、***的伺服线束呢?小编从以下几点来替你分析。西门子伺服线束首先我们需要了解:伺服线束长什么样?它的产品结构是什么?作用是什么?1.西门子伺服线束图片:2.它的产品结构是什么?高柔性拖链电缆+进口连接接头、组成。3.作用是什么?连接电机系统设备,使电机系统能正常稳定的运作。了解了西门子伺服线束的基本信息,现在我们来试想一下,如果您买了一根伺服线束,如果它接触不良,不稳定,是否会存在很大的风险呢?可能损失一点资金都不是重点,如果耽误您的产线生产,耽误您的产品交期,那这个后果是不是不可预料呢?那么我们要怎么避免这些问题呢?首先:当然需要选择一家值得信赖,有足够生产能力的专业生产厂家。其次:评估这家厂家是否有专业的生产团队?再次:如果遇到产品质量问题,或者其他建设性的问题,厂家是否能有解决问题的能力?在这个高速发展的时代,速度、质量就是竞争力,如果这个时候出现一家供应商采用500万次以上的高柔性拖链电缆+进口接头+专业的技术团队+现货你是否会想去找他呢?500万次以上的高柔性拖链电缆的好处:不易折断,耐磨。
光伏线就是太阳能光伏电缆光伏电缆是利用先进的高能射线辐照交联工艺,采用低烟无卤阻燃环保型材料生产的电线,它具有高耐温、抗臭氧、抗紫外线、耐水蒸汽、抗微生物、短时过载能力强、寿命长、耐磨、耐油、防腐、高抗拉性等优点,可***用于太阳能电站、光伏系统等各个领域。光伏电缆也就是光伏**电缆,主要用在光伏电站,具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点,主要用于环境较恶劣的气候条件下;常用型号有PV1-F、H1Z2Z2-K。光伏电缆用于光伏发电系统连接电缆,如组串之间及组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆,直流侧的光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串直流配电箱(汇流箱)之间的交联电缆和直流配电箱至逆变器之间的电缆,也可适用于逆变器与输电网间连接用的交流应用电缆。昆山建晶电子有限公司致力于提供线束,欢迎新老客户来电!
主控面板安装于控制箱2内;绕线机构安装于控制箱2内,且至少部分伸出控制箱2外。绕线机构包括安装座3、安装于安装座3的绕线组件以及摆动组件;其中,安装座3安装于控制箱2内,且安装座3呈“u”形,包括底板4、以及连接在底板4两侧的支撑板5和中间立板6,支撑板5紧贴控制箱2的内壁设置。绕线组件包括绕线电机7、绕线轴8以及绕线盘9;其中,绕线电机7与主控面板通信连接,绕线电机7通过固定支架10安装于中间立板6,且绕线电机7的输出轴安装有联轴器11。绕线轴8的一端与联轴器11机械连接,另一端穿过支撑板5并穿出控制箱2外;绕线盘9安装于绕线轴8穿出控制箱2的一端。进一步,绕线电机7的输出轴上还安装有***绕线轴承12,绕线轴8上安装有第二绕线轴承13和第三绕线轴承14。其中,***绕线轴承12固定在固定支架10上,第二绕线轴承13固定在中间立板6上,并位于联轴器11与绕线轴8的连接处;第三绕线轴承14固定在支撑板5上。此外,支撑板5和中间立板6之间还安装有支撑杆15,起到支撑中间立板6和支撑板5的作用。通过绕线电机7驱动绕线轴8旋转,从而带动绕线盘9旋转,将航空线缆a进行缠绕。摆动组件包括直线电机16、两***直线导轨17、连接板18、直线主轴19、摆动轴20以及摆动轮21。线束,就选昆山建晶电子有限公司,有想法的可以来电!江苏通讯线束加工
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比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到**的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。接着就是预装工艺了,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度,所以工艺人员要经常待在现场不断总结。***一步就是,总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。此外,线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等,由于技术含量值不高,这些也就不细说了。总而言之,汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视。上海电源线束加工