无声和精确的操作环境Systec培养基分装机由无摩擦环和步进马达制造而成，可提供无声和精确的操作环境。铝制表面光滑平坦易于清洁，无孔隙和裂缝，以防培养基流入。轴密封安装在每一个移动轴,避免培养基渗透到机器内部的组件里。选配和应用Systec分装机支持多种选项，可为复杂的应用，提供理想的配置。例如，增加第二个泵可用于补充添加剂此外，Systec 分装机可轻松的转换成试管分装机。该全自动系统每次可装载多达 4 个试管架，适配直径分别为 13、16、20、25 和 30 mm 的试管。对于不同直径的试管架也可以简单、高效的同时分装。培养基制备器分装好的培养基应立即进行灭菌。上海分装机
分装系统可用于精确定量分装培养基至直径为90mm、60mm和35mm等各种规格的平皿，也可用于分装至双分格及三分格平皿。分装系统可用于精确定量分装培养基至试管中，适配直径分别为13、16、20、25和30mm。*特殊直径要求，可以根据客户需要定制。可以选配用于全自动定量分装的配制分装系统全自动分装微生物培养基到直径为35mm、60mm或90mm的培养皿，双分格及三分格平皿，全自动分装液体培养基到试管。可以满足实验的多样化需求，耗材接受度高西藏试管分装机分装容器应预先清洗干净并经干烤消毒，以利于培养基的彻底灭菌。
培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。好好使用不锈钢锅加热溶化．也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。待大部分固体成分溶化后，再用较小火力使所有成分完全溶化．迄至煮沸。如为琼脂培养基，应先用一部分水将琼脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中，因蒸发而丢失的水分，较后必须加以补足。
—种培养基制备分装一体机，其包括培养基制备器和自动分装系统，以及分别与该培养基制备器和自动分装系统连接的控制系统，其中所述培养基制备器包括外装壳体，该外装壳体设有容腔，所述容腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐与所述容腔内壁呈间隔设置，其内设有夹腔，所述搅拌罐的底部与所述容腔内壁之间设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的搅拌子向上延伸穿过所述搅拌罐的底部伸入至搅拌罐中；所述容腔的顶部设有外装箱盖，所述外装箱盖上设有箱盖保险锁;所述外装箱盖上分别设有分装连接孔和传感器安装孔，所述分装连接孔上设有带流量栗的出料管，所述出料管一端向外延伸穿过所述外装箱盖与所述自动分装系统连接，其另一端向内延伸伸入至培养基底部，所述传感器安装孔上连接有温度传感器，所述温度传感器也向下延伸伸入至培养基内；所述外装壳体上端设有多个进水管，所述进水管向内延伸穿过所述夹腔与所述搅拌罐内壁触接，所述外装壳体底部设有至少一个出水管，所述容腔底部设有加热元件;所述流量栗、磁力搅拌器、温度传感器、进水管和出水管、加热元件均与所述控制系统连接。培养基根据使用范围可分为细菌培养基、放线菌培养基、酵母菌培养基、培养基等。
分装机，这个在生产线上默默工作的“小能手”，为我们的生活带来了诸多便利。它的工作流程严谨而高效。物料被送入分装机后，首先会经过一个预处理环节，例如筛选、干燥等，以保证物料的质量和均匀性。接着，物料进入计量部分，这里可能采用电子称重、容积测量或者两者结合的方式来确保分装的准确性。计量完成后，分装机的控制系统会迅速发出指令，启动分装装置。分装装置的形式多种多样，有喷头式、灌装式、定量给料式等，根据物料的性质和包装的要求进行选择。在分装过程中，分装机还会对物料的流量、压力等参数进行实时监控和调整，以保证分装的稳定性和一致性。分装机在各个领域都有着广泛的应用。在印刷行业，它可以对油墨进行分装；在农业领域，对种子、化肥进行定量包装；在电子行业，对焊锡膏、胶水等进行精确分装，为产品的生产和质量控制提供了重要保障。自动培养基制备分装器是一种用于农学领域的分析仪器：可制备从1升到10升的培养基。北京分装机
半固体培养基，指在液体培养基中加入少量的凝固剂而配制成的半固体状态的培养基。上海分装机
分装：配制好的培养基根据不同的用途分装在三角瓶、试管等容器中，分装试管，如果试管量很大，可用自动分液器。如果试管量少，可用漏斗分装。分装量不超过容器容积的三分之二。三角瓶以不超过容积的二分之一为宜；琼脂斜面以不超过试管长度的五分之一为宜，灭菌后，摆成的斜面为培养基的三分之一、底层为三分之二的量为宜；半固体琼脂分装量为试管长度的的三分之一；用来接种或保菌的高层琼脂，分装量为试管长度的四分之一或三分之一，用来接种厌氧菌的要达到三分之二；琼脂平板，内径90mm的以13ml~15ml为宜，内径70mm的平板为8ml~10ml，制成的琼脂平板。上海分装机
