如果未出现警报,则电机和/或电源线可能有故障,需要进行诊断。 10、使用欧姆表,通过测量所有三个腿的腿对腿和腿对地来检查电机中的短路。欧姆表会告诉您电机是否短路。所有三条腿的腿对腿读数应该较低,但一致。所有三个腿对地的腿对地读数都应打开 (OL)。 11、用兆欧表检查每条腿对地。兆欧表会告诉您您的电机是否接地。在 1000V 设置下,读数应显示无穷大(或 500 MEG 及以上)。检查所有三个接地脚,因为问题可能出在电机的电源插头/接线盒或从驱动器到电机的电源电缆上。Parker派克/帕克伺服驱动器开机报警维修分析.丹阳尼得科伺服驱动器维修方法
过压和模拟输入损耗1、过压——“0002DCOVERVOLT”将显示在驱动器的键盘上。该故障表示驱动器检测到中间电路直流电压过高。直流过压跳闸限值为变频器****大额定电压的210%。2、模拟输入丢失——“0007AI1LOSS”将显示驱动器的键盘。当模拟输入AI1信号低于驱动器定义的限制时,此故障会跳闸。此限制在参数3021中设置。FANUCA06B-6055或A06B-6059主轴驱动器带有警报16-17故障维修步骤此过程还将****NVRAM存储器被加扰时发生的警报16/17。对于只有驱动和测试跳线的驱动器:1、关闭主轴驱动器的电源,将键盘显示屏旁边的跳线设置到“设置”或“测试”位置。重新打开主轴驱动器的电源。这将导致存储在RAM芯片中的数据在显示屏上“滚动”。湖州OMRON伺服驱动器维修台达B2伺服驱动器无显示故障维修案例。
根据这一现象,可以得出X轴驱动器的速度/电流调节器板不良的结论。根据SIEMENS6RA26**系列直流伺服驱动器原理图,测量检查发现,当少量移动X轴时驱动器的速度给定输入端57与69端子间有模拟量输入,测量驱动器检测端B1,速度模拟量电压正确,但速度比例调节器N4(LM301)的6脚输出始终为0V。对照原理图逐一检查速度调节器LM301的反馈电阻R25、R27、R21,偏移调节电阻R10、R12、R13、R15、R14、R12,以及LM301的输入保护二极管V1、V2,给定滤波环节R1、C1、R20、V14,速度反馈滤波环节的R27、R28、R8、R3、C5、R4等外部元器件,确认全部元器件均无故障。因此,确认故障原因是由于LM301集成运放不良引起的;更换LM301后,机床恢复正常工作,故障排除。
如果所有三个读数都不相同,则说明您的电动机线存在问题。 步骤3:检查定子和绕组之间是否短路。寻找绕组与电机定子叠片之间的任何连接。您需要在定子上找到裸露的金属,以便与电表的一个连接,而在电表绕组上的另一个连接。如果找不到,则通过戳穿钢叠层的涂层来创建一个。如果仪表未显示开路,则可能是电动机开了****。 步骤4:如果您的力士乐电机通过了所有这些测试,那应该很好。但是,在重新投入运行之前,您可能需要检查电动机的空载电流,并将其与制造商提供的规格进行比较。这将使您能够识别出电动机中的短路匝或短路的绕组。如果短路,则不能使用电动机。它将产生非常高的温度,从而导致电动机发生故障,并可能损坏电调。贝加莱伺服驱动器报警故障维修41001 41011 41031.
西门子伺服控制器维修修数控系统跟随误差过大的故障维修 故障现象:一台采用SIEMENS 810系统的数控磨床,在开机回参考点时,Y轴出现ALM1121报警和ALM1681报警。 分析与处理过程:SIEMENS 810数控系统ALM1121报警的含义是“Y轴的跟随误差过大(YCLAMPING MONITORING)”;ALM1681报警的含义是“伺服使能信号撤消(SERVOENABLENTRAV.AXIS)”。 手动运动Y轴,发现CRT上Y轴的坐标值显示发生变化,但实际Y轴伺服电动机没有运动,当Y显示到达机床参数设定的跟随误差极限后,即出现1121报警。" 施耐德伺服驱动器常见故障分析及维修案例解析".南通施耐德伺服驱动器维修服务
西门子S120驱动器报警F30021故障维修.丹阳尼得科伺服驱动器维修方法
西门子pcu20的维护工作,总结了针对西门子pcu20用户的一些维护和维护注意事项:西门子pcu20安装了西门子840D系统,所以两者都需要维护。维护前,我们需要把数据进行备份。这就像我们换了手机,我们需要把照片和信息备份到云里,以避免丢失。西门子ncu-box前电池取出时需要通电。取出后,我们通常用工业酒精清洗,用电吹风吹干。双面风扇可直接拆下,对西门子pcu20的维护要求不大,如果要清洗西门子的NCU主板,我们要打开箱盖,取出主板,然后用酒精擦拭,用吹风机烘干。这些操作需要在30分钟内完成,以免损坏设备。丹阳尼得科伺服驱动器维修方法
CNC故障引起跟随误差超差报警维修:故障现象:某配套SIEMENSPRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。分析与处理过程:故障分析过程同前例,但在本例中,当利用手轮少量移动Z轴,测量Z轴直流驱动器的速度给定电压始终为0,因此可以初步判定故障在数控装置或数控与驱动器的连接电缆上。检查数控装置与驱动器的电缆连接正常,确认故障引起的原因在数控装置。打开数控装置检查,发现Z轴的速度给定输出D/A转换器的数字输入正确,但无模拟量输出,从而确认故障是由于D/A转换器不良引起的。更换Z轴的速度给定输出的12位D/A转换器...