随着我国生物安全领域的蓬勃发展，生物安全实验室的建设日趋增多，传递窗作为其中的关键设备，其应用领域也在不断拓宽。为了保障实验室的生物安全，相关的国家标准对传递窗的性能提出了明确要求。根据GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》，对于生物安全三级、四级实验室中的传递窗，其结构承压能力及密闭性必须达到所在区域的标准要求，确保实验室内部环境的安全稳定。同时，传递窗还需具备对内部物品进行消毒灭菌的能力，以防止生物污染的发生。此外，根据JG/T382-2012传递窗行业标准的规定，传递窗按照使用功能的不同，可以分为基本型、净化型、消毒型、负压型、气密型等多种类型。这些不同类型的传递窗，在结构设计、功能配置等方面都有所差异，以满足不同实验室对生物安全的不同需求。通过严格遵守这些国家标准和行业标准，我们可以确保传递窗在生物安全实验室中的有效应用，为实验室的生物安全工作提供坚实的保障。传递窗操作简便，无需复杂的操作程序，提高了工作效率。安徽本地传递窗厂家直供
传递窗一般应用于制药企业，是洁净区域传递物品必不可少的设备。可以通过连接洁净区与非洁净区、洁净区与洁净区，实现物料由非洁净区传入洁净区、洁净区域互传的操作，极大地避免了对洁净环境的污染。传递窗使用时的注意事项：传递窗一侧门开启时，另一侧门自动锁定，处于关闭状态，切勿生拉硬拽，破坏传递窗。自净型传递窗内置层流，放置物料时，切勿遮挡风口，影响层流。传递窗根据使用频率需定期清洁消毒，消毒剂应对材料无腐蚀作用。传递窗传递带菌物品时，必须紫外风淋且与不带菌物品分开传递。传递窗内置照明灯与紫外灯，传递物品时需注意，切勿碰碎灯管。紫外灯有使用寿命，临期需提前备好备用灯管，及时更换。安徽本地传递窗厂家直供传递窗是洁净区不可或缺的一部分。
传递窗，这一洁净室的得力助手，扮演着在洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间传递小件物品的关键角色。它的存在，旨在较大限度地减少洁净室的开门次数，进而将洁净室的污染风险降至低。其原理在于，传递窗的两侧门均装备了机械互锁或电磁互锁装置，确保两扇门不能同时敞开。这一设计巧妙地避免了洁净区与非洁净区或不同洁净级别的区域之间的直接互通，有效维护了洁净室的洁净度。在结构上，传递窗也展现了其精致与耐用的一面。箱体与门均由不锈钢材质打造，经过折弯、焊接、拼装等多重工艺，形成了坚固且美观的外形。内箱体的下侧采用了圆弧过渡设计，而上侧箱体与门则保持平齐，使得清洁工作更为便捷。而电磁互锁则选用了拉力高达60kg的电磁力锁，通过轻触型开关控制电源、开门及紫外线杀菌灯。这样的设计不仅保证了传递窗的安全可靠，还增加了其功能的多样性。此外，传递窗的门体采用了特殊结构，单层玻璃定制型材固定，使得更换更为方便。同时，还配备了食品级的硅胶材质密封条，确保了设备的耐用性能，并完全符合GMP的严格要求。
传递窗广泛应用于制药企业，是洁净区域传递物品必不可少的设备。可以通过连接洁净区与非洁净区、洁净区与洁净区之间
，实现物料由非洁净区传入洁净区、洁净区域互传的操作，极大地避免了对洁净环境的污染。传递窗使用时的注意事项：传递窗一侧门开启时，另一侧门自动锁定，处于关闭状态，切勿生拉硬拽，破坏传递窗。自净型传递窗内置层流，放置物料时，切勿遮挡风口，影响层流。传递窗根据使用频率需定期清洁消毒，消毒剂应对材料无腐蚀作用。传递窗传递带菌物品时，必须紫外风淋且与不带菌物品分开传递。传递窗内置照明灯与紫外灯，传递物品时需注意，切勿碰碎灯管。紫外灯有使用寿命，临期需提前备好备用灯管，及时更换。 配备防尘设计，减少灰尘对传递物品的影响。
传递窗的技术要求详细如下：传递窗应设计为箱型结构，两侧各配备一扇门，并具备互锁机制。当其中一侧门开启时，另一侧的门将自动锁定，确保两侧门无法同时打开。传递窗需具备自净功能以及外接VHP发生器消毒能力，用于对内部空间进行深度净化处理。在消毒过程中，必须确保气体不会从腔体内泄漏，以保障消毒效果。设备应能够连续稳定运行12小时以上，展现出飞跃的稳定性和可靠性。自净式传递窗顶部应满布送风系统，底部则安装均流扩散孔板，确保气流均匀分布。回风则通过底部侧回风实现。此外，传递窗内部还应设置四面紫外线灯，以实现各角度的灭菌效果。外接VHP传递窗的两门应采用充气密封式设计，密封条材质为EPDM，以确保良好的密封性能。外接VHP传递窗的舱体应采用过氧化氢技术，对无菌传递舱内表面及舱体内部物品的外表面进行灭菌处理。这有助于确保通过无菌传递舱传入高洁净区的物品不会引入新的微生物污染。各类型传递窗应完全分开设置，确保设备和部件的完整性，不得出现少装现象。所有传递窗均应配备液晶屏控制系统，具备数据传递和报警功能，以便于操作监控和故障排查。有了传递窗，物品传递更加方便快捷。贵州销售传递窗厂家
传递窗的设计，充分考虑了操作人员的便捷性。安徽本地传递窗厂家直供
传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。安徽本地传递窗厂家直供
