在所述下料板与所述第二传送带之间设有竖直方向运动的用于抵挡空载具的挡料气缸,在所述第二传送带远离所述好前传送带的一侧设有用于将装满成品的载具移动到所述第二传送带上的夹紧排出气缸,所述夹紧排出气缸的活动端固定连接排出板,所述排出板到所述下料板的距离大于载具的厚度,所述排出板靠近所述档条的一侧设有向下的开口,所述开口内设有通过连接杆相对开口转动的供载具从所述好前传送带到所述下料板单向穿过的单向板,所述单向板为“l”型,其中,所述单向板远离所述第二传送带的一面的上端面与所述排出板的上端面持平,所述单向板靠近所述第二传送带的一面的顶端与所述开口的顶端之间留有能够使所述单向板转动的空间,所述单向板的下端到所述好前传送带的距离小于所述排出板的下端到所述好前传送带的距离和载具的厚度。这样,通过好前传送带将空载具传送到档条处,通过拨料气缸将空载具移动到下料板上,等待出料机构将成品移载到空载具上,然后通过夹紧排出气缸将装满成品的载具移动到第二传送带上。由于呈“l”型的单向板的下端到好前传送带的距离小于载具的厚度,高的一面在远离第二传送带的一端,低的一面在靠近第二传送带的一端。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,让您满意,欢迎您的来电!常州金属电阻焊机生产厂家
锂电池自动点焊机特点:●微电脑控制,大LCD液晶屏显示,图形化显示当前工作状态,中文注释●数字化设置焊接参数,键盘操作清晰明了,方便快捷●采用进口储能电容,焊接电压锁定技术,防止网压波动影响焊接电流●焊接脉冲宽度可调,焊接飞溅小,焊点不变色●进口IGBT放电模块,可实现单脉冲与双脉冲及多脉冲焊接●可储存30种焊接规范●具有两段电流监测比较功能,电流异常声光报警,有效防止虚焊假焊现象的出现●具有5位计数器,计算成功焊接次数,还可设定计数报警,提示要修理焊针●具有故障自诊断功能,显示相应故障点,方便维修●适用范围:平行焊最大厚度:实用于镍氢电池,钢壳,铝壳,圆柱电池,以及动力电池包等焊接产品参数:负载持续率100(%)冷却方式空冷外形尺寸980×890×1400mm调节级数2电击臂伸出长度20(mm)工作形式点焊产品用途锂电池组焊接KVA电流直流动力形式等离子额定负载持续率100%额定输入电流5(A)功率35000(W)W规格980×890×1400mm加工精度大功率空载电压(V)控制方式数控驱动形式电池输入电压220(V)样式悬挂式用途焊接重量200kg作用原理逆变焊接原理对焊额定输入电源容量。北京中频电阻焊机供应商点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
有些时候在使用点焊机的时候,因为操作不当会产生一点小故障,这种小故障的产生会给厂家的生产带来很大的麻烦,降低生产效率,所以粉末冶金点焊机常用检修方法有哪些?1、点焊机直观检查这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听,即视听检查。例如:保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。2、点焊机供电检查当直观检查完毕后,仍不能排除故障时,可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压,电源电压;用示波器测量测试点的波形等,检查出故障的发生部位,进行修理。3、替代法在条件允许的情况下,可先用正常的控制器进行替代,确定故障发生的具体部位,可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因,也可以缩小故障的检查范围,以免浪费不必要的检查时间。4、经验法修理人员应熟记点焊设备使用说明书“维修指南”中所介绍的故障现象及排除方法。并且,对以前发生过的故障原因、排除方法等进行积累,及时汇总。当再次发生同类故障时,可根据手册中的故障排除方法或以前的修理经验,对号入座,迅速查了故障点并排除。
4)采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为),以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头(图11-9)接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊,在焊前必须进行工件表面清理,以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金,需采用不同的清理方法。简介如下:铝及其合金对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳(见表1)。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
没一会就加工好了,不愧是做了30几年的机械加工的老师傅了,时间仓促,工件没有去毛刺什么的,下图:下图是准备的两份材料的其中一份,有一份做好了,可惜过程没有拍下:首要台机器已经做好并正常使用,可惜当时只顾做了,并没拍下制作的过程,加上朋友等的急,所以没顾上,等有空做第二台的时候慢慢拍。下图:外壳是用的旧汽车电瓶充电器改的,全部掏空并喷漆,前部仪表部分的孔洞什么的用块亚克力板代替了(遮丑并绝缘),上面的字全部是用兄弟的标签机打上去的,呵呵。附上接线图:和别人设计的不一样哦,开始担心时间控制器会坏掉,但是用了好长时间都很正常,省去改什么什么复位按钮什么了。没有用protel画,实物图更直观。讲下工作原理220V交流电分两路一路给4000瓦的可控硅然后至交流接触器上端触点并经过接触器下端触点极后给变压器初级供电;另外一路通过时间继电器的7脚,8脚。常闭的8脚和5脚,5脚与2脚并接,使时间继电器得电工作,然后设置时间段,一般几秒,时间继电器工作,使常开的8脚与6脚接通并供电给交流接触器的线圈A1,线圈A2直接接7脚。接通8脚与6脚的同时会断开常闭8脚和5脚,这样时间继电器就断电并自动复位,以此形成连续的动作。点焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,有想法的可以来电!河北电子碰焊机生产厂家
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点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。常州金属电阻焊机生产厂家