PLC控制重心,有效控制冲放电过程,可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值,规范调整十分方便。常用快速充放电电容,充放电迅速。焊接时间短,焊点表面氧化轻微,焊点美观。电流输出稳定,不受网压波动影响。充放电回路采用可控硅实现无触点开关控制。适用于铜、铝、不锈钢、镍等有色金属。电容储能点焊机宽泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。●PLC控制重心,有效控制冲放电过程,可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值,规范调整十分方便。●特别设计的常用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗,同时也避免阻焊变压器的磁化。●采用进口明星急充放电电容器比较大储能达60000焦耳。现今国内储能焊机做的比较成熟有深圳骏腾发、诚焊、南京小元、东莞安达等。特点:控制器采用单片微机控制系统,操作维护简单,控制规范精确、稳定。软、硬件结合,同步控制,保证焊接质量,精度高。电容电压可以1V精度从35~400V任意可调,电路充放电迅速,焊接电流稳定,充放电频率高。数码显示面板,操作简单,外观精美。设有按键声音。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供点焊机,有需要可以联系我司哦!苏州中频碰焊机哪家便宜
要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。三、不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料(见图11-8)调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:(1)采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。(2)采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。(3)采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。。浙江中频电阻焊机设备厂家上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有想法的可以来电!
漆包线焊接专门高频精密电子点焊机非常适合应式IC卡,蜂鸣器,受话器,扬声器,耳机,网络器件,振动马达,传感器,电感等产品的焊接。针对漆包线焊接,我司的高频精密电子点焊机可实现真正的“恒压反馈”控制,波动值好大为正负,能够有效解决热积累问题,并且延长焊刀寿命,焊接更稳定。高频精密直流电子点焊机焊接产品特点;焊接产品特点减少虚焊有自动网压补偿功能,极大的减少虚焊和炸火现象。减少对工件的损耗焊接时间短,电流通过焊点的通电时间“几个毫秒――几十毫秒”,产生的热能不会传递到焊点的周围,减少了对工件或工件周边的损耗。焊点好焊点小,焊接牢固,氧化小,不发黑高频精密直流电子点焊机特点:1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为,放电时间可任意控制;2、可实时监控电流、电压、功率;3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。可为您量身定做各个方面的精密焊接解决方案!我们将为您量身定做好合适的产品!
为了便于双手点焊物品,就外加了一只脚动开关,实际运行效果良好,很可靠的。送上电路图,手绘渣轻吐槽……电路主要由脚动开关、时间继电器、外接的继电器来控制点焊的时间,以此控制焊接功率和焊接效果。相关的继电器都选择220V工作电压的,可以直接接市电。当脚动开关不动,整机切断电源,不工作。当脚开踩下闭合,线圈通电,焊接开始,同时时间继电器开始计时。当到达指定的计时点,时间继电器的继电器动作,常开触点变为常闭,外接继电器开始工作,常闭触点变为常开触点,切断变压器的供电,此时焊接放电过程结束。这就是一个完整的焊接过程和控制过程,说起来麻烦,其实还是很简单的。不过要注意,焊接过程中脚开是需要一直踩下的,等到继电器动作以后才能放开,否则焊接时间会偏短。有兴趣的可以加一个继电器作为自锁,电路会相对复杂一些。这是内部图,时间继电器直接就绑在了变压器的上方,主要是开孔太麻烦,而且内部没啥空间放了,而且要经常调节功率,放外面么又怕碰坏了,只能这样叠起来了……变压器是定做的,输入220V,输出4V,功率400W。实际上,可以自己用大功率变压器改造的,拆掉次级线圈,用带绝缘的扁铜绕几圈即可。因为扁铜太硬调整不易。上海崴而淀电器有限责任公司是一家专业提供点焊机的公司,有想法可以来我司!
电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊机纯铝为5-10点,点焊机LF6,LY12时为25-30点。防透铝LF21强度低,延性后,有较好的焊接性,不产生裂纹,通常采用固定不变电极压力。硬铝(如LY11、LY12),超硬铝(如LC4、LC5)强度高、延性差,极易产生裂纹,必须采价形曲线的压力。但对于薄件,采用大的焊接压力或具有缓冷脉冲的双脉冲加热,裂纹也不是不可避免的。采用价形压力时,锻压力滞后于断电的时刻十分重要,通常是0-2周。锻压力加得过早(断电前),等于增大了焊接压力,将影响加热,导致焊点强度降低和波动。锻压力加得过迟,则熔核冷却结晶时已经形成裂纹,加锻压力已无济于事。有时也需要提前于断电时刻施加锻压力,这是因为电磁气阀动作延迟,或气路不畅通造成锻压力提高缓慢,不提前施加不足以防止裂纹的缘故。本公司还供应上述产品的同类产品:SMD-40点焊机,SMD-60点焊机。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供点焊机,有想法的不要错过哦!湖北精密电阻焊机生产厂家
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引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得质量接头的必要条件。故障排除1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a.检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅:a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物:a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足:a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常:a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。苏州中频碰焊机哪家便宜