圆盘过滤机的优缺点是什么?盘式真空过滤机的结构组成和工作原理,盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤,在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低,且占地面积小,但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式,所以滤饼厚度不均匀、易开裂,薄滤饼卸料困难,且滤布磨损快,易堵塞,比较适用易于处理的沉降速度不高。结构组成,盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。过滤单元采用塑料制造,防腐。浙江海爵滤盘插片供应商
纤维转盘滤布滤池的工作原理(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。上海工业滤盘怎么样传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵,还有气水两套较大直径的管阀系统。
圆盘过滤机,过滤装置是用于填充阀瓣总成的压力容器。还为盘组提供水源、出水接口和排污接口。通常,整套圆盘过滤机设备由多个并联的过滤单元组成。每个过滤单元只有一个进水口(反冲洗污水出口)和一个出水口(反冲洗进水口)。每个单元通常有两个连接端口。组装时,请注意不要颠倒接口。请按箭头方向连接进出口。成套设备组成及控制,自动过滤系统组成:过滤系统由一至六个模块化过滤单元组成,由一个公共的入口、出口和污水出口连接。过滤器主要包括以下部件:1)主入口,2)过滤器外壳,3)总出口,4)反洗阀,5)总污水出口,6)过滤器单元7控制器。
纤维转盘滤池主要缺点:(1)国内应用案例较少,磁混凝技术尚未全面推广;(2)与其他滤池相比,增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论:(1)活性砂滤池过滤效率较高,运行费用低,水头损失大,主要适用于小型污水厂的提标改造。(2)高效纤维滤池滤速快,占地小,但水头损失大,设备费用高。(3)纤维转盘滤池占地面积小,自动化程度高,水头损失小,但滤布维护费用高。(4)磁混凝滤池占地面积小,除磷效果佳,运行费用低,但技术尚未全面推广。(5)本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。高效纤维滤池技术特点:滤池水头损失较大,运行费用较高。
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。浙江海爵滤盘插片供应商
盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤。浙江海爵滤盘插片供应商
纤维转盘滤池技术特点:(1)设计新颖。重力运行,根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤,过滤期间滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。(2)占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积即可保证大的过滤面积。(3)运行自动化程度高。(4)水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。(5)采用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高;(6)需更换滤盘滤布,年更换率约5%。(7)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约5~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。浙江海爵滤盘插片供应商