350KW 地铁调车传动系统规格

地铁调车电驱传动系统普遍应用于铁路站、场和地铁、钢铁、石化、煤炭、电厂、港口、码头等企业,承担调车作业或内部铁路运输任务。由于工作的特殊性,机车柴油机极少满负荷工作,常常处于空载且频繁交变工作状态,工作期间柴油机的平均使用功率只为额定功率的1/3 ~1/2 ,动力潜能得不到充分发挥,燃油浪费严重且污染环境。图1所示为调车机车不同功率比下工作时间百分比。可以看到,传统内燃调车机车柴油机满负荷工作时间只占5.5% ,约35%的工作时间处于惰转状态。混合动力调车机车采取了低负荷时蓄电池组为动力,高负荷时柴油机/蓄电池组共为动力的模式,实现节省燃油、减少排放的目标,更适合地铁调车对于排放和噪音的要求,极具开发的必要。地铁调车电驱传动系统通过主回路开关转换不同模式的切换。350KW 地铁调车传动系统规格

有两种方法能清洗液力变矩器，但必须在专业自动变速器维修厂中完成。变速器车间能将变矩器壳体切成两半，然后清洗部件，检查它们是否磨损，并更换磨损或断裂的部件，然后再将变矩器壳体焊接在一起并做动平衡测试(专业的自动变速器修理厂)及相关的测试。用专业清洗机清洗液力变矩器，将液力变矩器安装在清洗机的固定架上，清洗机用加压的清先剂对液力变矩器进行冲洗，清洗机的驱动装置在冲洗的同时还驱动变矩器涡轮。 清洗工作需要约15分钟，能冲洗掉绝大多数的金属颗粒，再将洗净的液力变矩器从清洗机上拆下。天津380机车传动系统地铁电驱传动系统可利用直流750V的电能和交流380V的电能的两种电压等级的电源。

传动系统是什么意思？实现降速增矩：发动机转速高而相应的转矩（牵引力）小，汽车驱动轮无法直接与发动机相连接，而要通过传动系统降低转速、增加转矩。保证汽车能倒车：行驶汽车在某些情况下需倒车，因发动机不能倒转，就需要通过变速器的倒档实现。在必要时中断动力的传递：启动发动机或汽车换档、制动时都要暂时中断动力的传递，此功能由离合器实现。在汽车长时间停车，或汽车虽停车但发动机还不熄火的情况下，都要求传动系统较长时间保持中断，这个功能由变速器的空档实现。实现两侧驱动轮差速转动：汽车转弯时，两侧车轮通过的距离不相等，外侧车轮应比内侧车轮转的快，由差速器来实现。

液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩，因而称为变矩器。输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数，输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。变矩系数随输出转速的上升而下降。液力变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间没有刚性联接。液力变矩器的特点是:能消除冲击和振动，过载保护性能和起动性能好;输出轴的转速可大于或小于输入轴的转速，两轴的转速差随传递扭矩的大小而不同;有良好的自动变速性能，载荷增大时输出转速自动下降，反之自动上升;保证动力机有稳定的工作区，载荷的瞬态变化基本不会反映到动力机上。传动系统包括变速箱，半轴，传动轴，差速器，主减速器等。

地铁调车传动系统的应用背景：地铁调车是地铁运营单位进行线路施工、检修、维护必备的一种牵引动力设备。随着我国城轨交通事业的蓬勃发展,地铁施工工程的日益浩大以及运营里程日益的增长,对地铁调车的需求量正在大幅度增加。在现有技术中,地铁调车多为内燃机调车,传动方式以液压传动方式为主。在实现本实用新型过程中,实用新型人发现现有技术中至少存在如下缺陷:由于内燃机车利用柴油机作为动力源,因此在地铁调车行车时,将会给地铁隧道造成严重的空气和噪音污染。传动系统能够实现两侧驱动轮差速转动。贵阳800 机车传动系统

电驱传动系统的功率大、起动快、运行速度高、过载能力强、可以多拉快跑。350KW 地铁调车传动系统规格

交流传动系统的控制原理：VF控制的基本原理为通过改变VF逆变器各IGBT元件的开通时间来改变负载的电压，通过改变WVF逆变器各IGBT元件开通的周期来改变输出的频率。异步电动机的转矩公式为:T=K1-p-Ir=K2- ( V/lfi)2-·fs这里T为转矩，为磁通，Ir为转子电流，V为电机电压，fi为电源频率，fs为转差频率，K1，K2为比例系数。由上式可以看出:转矩Ⅰ与电机电压和电源频率之比(VIfi)的平方成正比、与转差频率fs成正比。同时还说明，当转差频率fs为负值时，转矩T为负值，产生了制动力。350KW 地铁调车传动系统规格