70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带的其它用途，还有计算机背包织带、手机袋织带、飞机降落伞织带，等等。服装刚性带加工
织带按特点分类：A/松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带；B/绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等；C/针织带：由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带；D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等；E/人字带：透明肩带、纱带、线带；M/印花带：在带子上面量身定做各种花纹；G/丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带；H/各种棉花边，蕾丝花边；T/绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛；M/箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带等。无锡无弹刚性带尺寸字母带： 丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等。
织带的分类：1、按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹、小波纹、斜纹、安全织带、坑纹、珠纹、提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D、1200D、1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。） 3、按宽度规格分： 10MM、12MM、15MM、20MM、25MM、30MM、32MM、38MM、50MM等。 2、按使用性质分： 服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。 3、按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。
辨别织带方法：氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。 用燃烧法鉴别纤维简单易行，但混纺产品不易判断。得从经纬方向（即直和横的方向）各抽取一根纱线分别燃烧鉴。织带的应用其用途包括平纹组织、双层组织、斜纹组织、双层组织、双层经纱组织和提花组织。
织带的分类：工艺分： 主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。 梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。织带的分类：按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。上海普通刚性带生产厂家
织带不仅有颜色的区分，还可印刷各种文字、图案，款式多样，颜色丰富，甚至还可以按自己的图案进行定制。服装刚性带加工
针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。服装刚性带加工
