70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代、1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。刚性带具有优异的抗拉强度，广泛应用于工业和安全领域。无锡胶印刚性带
刚性织带的生产工艺流程主要包括纺纱工艺、织造工艺、染色工艺、整理工艺以及质量控制等步骤。纺纱工艺：这是织带生产的头一步，涉及选择合适的纱线材料，如棉、涤纶、尼龙等，并通过梳理、拉伸和捻合等处理形成纺纱线，以增强纱线的强度和平滑度，为后续的织造工艺做准备。织造工艺：这是织带生产的主要步骤，涉及经纱和纬纱的交织，形成织物。经纱是沿着织带长度方向的纱线，纬纱是垂直于织带长度方向的纱线。织造机器根据设计的花样和织带的宽度自动进行织造操作。南京尼龙刚性带规格刚性带的防水处理使其能在恶劣环境下保持性能。
按织造工艺分类：1 提花(提字)织带；2 普通(平面)织带；3 有梭织带；4 无梭织带；5 尼龙粘扣带；6 丝绒织带；7 其它织带。织带分类(织带的科学分类)：织带的种类及织法介绍，以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
织带的一些常见用途：1.服装制造:织带在服装制造中起到了重要的作用。它可以用于缝制衣物的边缘、袖口、领口等部位，不仅增加了服装的美观度，还能够增强服装的耐用性和舒适度。同时，织带还可以用于制作腰带、肩带、裤带等配件，为服装增加了时尚感和个性化。2.包装行业:织带在包装行业中也有着重要的应用。它可以作为包装盒的封口带，使包装更加牢固还可以作为包装袋的提手，方便携带。织带的颜色和图案可以根据产品的特性和品牌形象进行定制增加了产品的辨识度和美观度。刚性带的生产过程需要严格的质量控制体系。
30年代，织带都是手工作坊织带精美图片生产，原料为棉线、麻线。织带的分类方式也多种多样，如下：1)按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）2)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。34)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。刚性带的热处理工艺可以提高其耐高温性能。江苏无弹刚性带市价
智能可穿戴设备中的刚性带正在与电子元件深度集成。无锡胶印刚性带
织带的防红外性能在安防和科研领域都具有重要意义。深入了解其原理、检测与应用，我们可以更好地选择和应用具有防红外性能的织带，提高作战和安防监控的效果，保障人员和设施的安全。织带的抗紫外线性，抗紫外线织带通常由尼龙、涤纶等材料制成，具有耐日晒、抗老化、光照色牢度好的特性，可以长时间暴露在日光下而不易受到紫外线的破坏，适合于各种户外和工业应用。检测织带的抗紫外线性能，通常是将织带暴露在模拟的紫外线照射条件下，通过观察和测量织带表面的颜色变化、拉伸强度变化或粘性变化等来进行评估。无锡胶印刚性带
