激光位移传感器是一种非接触式测量设备,主要用于非标检测设备中,国内使用的激光测量仪器几乎完全依赖国外进口。该传感器具有同步功能,可用于差动测厚、测长等,特别适用于工业自动化生产。激光位移传感器的测量性能可用于在线测量位移、三维尺寸、厚度、表面轮廓、物体形变、振动、液位、工件分拣等应用。此外,该传感器还可用于大型构件如桥梁、飞机和舰船骨架、机床导轨的定位安装,以及动态监测重要构件在承载时发生微量变形。不同的应用场景需要选择不同类型的激光位移传感器,以满足测量要求。新型位移传感器推荐厂家
用CMM来测量同轴度是一种不错的选择,但当采样点数庞大时,CMM测量费时。当被测孑L表面到传感器的距离,以及被测孔的高度在传感器测量范围内时,二维激光位移传感器法适合此类孔的同轴度测量。二维激光位移传感器采用线扫描,具有采集数据点快的优势,但用激光位移传感器时需要特殊器具固定,需转动工件或传感器进行孔表面数据采集。本文的实验对象是车桥减速器,其两端轴承孔的直径为180mm,上偏差为o.026mm,下偏差为O.014mm,左边孑L为基准孔,右边孔相对于左边孔的同轴度要求为西o.05mm。本文提出一种基于激光位移传感器检测减速器同轴度的方法,设计了一种实验装置,对采集到的实验数据进行解析,对数据处理算法进行详细说明,利用高斯一牛顿小二乘迭代法求出两端轴承孔轴线以及公共轴线,进而实现同轴度的计算,为减速器同轴度的检测提供一种思路。本实验具有测量速度快、检测精度高、测量便捷等优势。位移传感器有几种根据测量方式,位移传感器可分为接触式和非接触式。接触式位移传感器易受损,影响产品外表及性能。
激光位移传感器的分辨率是指它能够测量到的小位移量,通常用微米或纳米表示。分辨率是激光位移传感器性能指标之一,决定了其测量精度和可靠性。分辨率的测试方法一般为将被测物体移动一个已知的小位移,然后测量激光位移传感器输出的信号变化量,即为分辨率。在测试分辨率时,需要注意被测物体的表面状态和光斑的大小等因素,以保证测试结果的准确性。为了优化激光位移传感器的分辨率,可以采用一些方法进行优化。首先,可以优化光学系统设计,提高光斑的质量和稳定性,以减小光斑大小和形变对分辨率的影响。其次,可以采用更高精度的信号处理电路和算法,以提高测量信号的精度和稳定性。还可以对光学系统进行精细调整,以消除光学系统中的误差和偏差,从而提高激光位移传感器的分辨率。此外,还可以针对具体应用场景,选择适当的激光位移传感器型号和参数,以满足不同精度要求的测量需求。
激光位移传感器在管道测量等行业应用中具有很广的用途。它可以非接触式测量管道的内径、壁厚、长度等参数,实现对管道质量的检测和管控。在机械制造、航空航天、电子制造等领域中,激光位移传感器也有着很广的应用。它可以用于测量机械零件的位移和变形、对飞机机身的位移测量、对电子元件的位移和形变进行测量等,为制造和生产提供高精度的位移测量手段。激光位移传感器具有结构小巧、测量速度快、精度高、测量光斑小、抗干扰能力强和非接触式的测量特点,在各个行业中都有着很广的应用前景。激光位移传感器是一种高精度、高分辨率的测量仪器,基于激光干涉原理进行测量。
激光三角法原理激光三角法原理框图如图所示,由光源发出的一束激光照射在待测物体平面上,通过反射之后在检测器上成像。当物体表面的位置发生改变时,其所成的像在检测器上也发生相应的位移。通过像移和实际位移之间的关系式,真实的物位移可以由对像移的检测和计算得到,计算公式为:
x=ax'/(bsinθ-x'cosθ)(1)
式中:x,x'分别是被测物位移和光敏器件上像斑的位移;a,b,θ是系统的结构参数,是根据具体使用要求而选定的。由此可见精确地测量X7就可以得到被测物体的位移量,这就是激光三角法测量位移的原理。 激光位移传感器可以实现非接触式测量,对物体不会产生实际接触,避免对其造成损伤或污染。位移传感器有几种
激光位移传感器通常应用于机器人控制、工业自动化控制、精密加工等领域。新型位移传感器推荐厂家
采用激光三角法测量易拉罐罐盖开启口压痕的残余厚度时,要求不仅能测量生产线上易拉罐罐盖开启口刻痕的残余厚度,而且还要对易拉盖模具的磨损情况进行评估。此时,激光三角法的测量精度除了会受到散斑的影响外,还会受到精细结构对测量精度的影响。激光三角法测量的重要假定是发射光束始终与被测物体表面法线方向一致,约定被测表面上入射光点处的法线与入射光方向不重合时称被测表面发生了倾斜,其夹角称为倾斜角E53。当用激光束照射易拉盖的开启口刻痕的斜面和拐角时,被测物表面与入射光不是垂直的,即被测面发生了倾斜。此时,即便物光点的位移与垂直入射时相同,但由于被测面的倾斜改变了散射光的光场相对于接收透镜的空间分布,使得电荷耦合器件(CCD)上会聚光斑的光能质心的位置相对于垂直入射时发生了改变,因而CCD的输出不再与垂直入射式相同。在此情形下,若仍使用垂直入射时的标定曲线来确认位移,必然会产生误差。这就是精细结构对测量精度的主要影响。新型位移传感器推荐厂家