企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀操作步骤,测量试样抛光的表面积;试样的清洗。磨制完的试样要用洗涤剂彻底清洗,清洗之后再用蒸馏水漂洗,也可用超声波清洗;不锈钢夹子夹住试样,同时用导线将夹子与电源的正极连接;向电解槽中注入电解液;将已经于电源负极连接好的阴极板放入电解液中;把试样放入电解液中,接通电源,调整电压到所要求的数值,记下时间;如果需要,可调整阴阳极间的距离,调整电流密度;达到所要求抛光时间后,取出试样,切断电源。立即用水对试样进行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了抛光好的试样。电解抛光腐蚀,电压、电流有初调和微调切换功能,能准确稳定的设定电压电流值。江西金相电解腐蚀品牌好

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低倍组织热酸蚀,样品要求:检验面距切割面尺寸:热锯切割时不小于20mm;冷锯切割时不小于10mm;火焰切割时不小于25mm检验面粗糙度:热酸腐蚀不大于1.6um;冷酸腐蚀不大于0.8um试样尺寸:厚度一般20mm~30mm;纵向试样的长度一般为边长或直径的1.5倍;钢板检验面的尺寸一般为长250mm,宽为板厚;测试内容:一般疏松、中心疏松、锭型偏析、斑点状偏析、白亮带、中心偏析、冒口偏析、皮下气泡、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂缝、内部气泡、非金属夹杂物(目视可见)及夹渣、异金属夹杂。安徽晶间腐蚀制造厂商低倍组织热酸蚀腐蚀,紧凑的酸蚀槽,完全可与抽风柜配合使用,增加工作环境的舒适性。

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电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

铬酸水溶液:         三氧化铬10          100亳升

电解浸蚀,以试样为正极,不锈钢为负极,相距18~25亳米,电压6伏,浸蚀30~90

添铁素体晶界外,一切组织均能显示,渗碳体易浸蚀,奥氏体次之

10%草酸电解液:     草酸           10          100亳升

电解时间0.7~1分钟

电流密度20~30/厘米2  

电解时间20~40

电流密度10~20/厘米2

电解时间1.6~1.8分钟

电流密度10~20/厘米2

显示奥氏体不锈钢晶和碳化物。

显示4Cr14Ni14W4Mo钢退火材的奥氏体和碳化物

显示提造钢退火或猝火组织,GCr15的碳化物。


电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

不锈钢和合金钢

水:240ml,硫酸:     340ml

磷酸(85%):          650ml

1.5~12V

2~10

0.1~0.2A/cm2

不锈钢

水:330ml,硫酸        120ml磷酸(85%):           550ml

1.5~12v

1

0.05A/ cm2

不锈钢和合金钢

水:240ml,磷酸:(85%):650ml铬酸80%     硫酸      130ml

1.5~12V

5~60

0.5A/cm2  100~130F

钝铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛、铬

醋酸(冰醋酸)         940ml高氯酸(60%           60ml

20~60V

1~5

多用途好的电解液

纯钢

蒸馏水                  175ml磷酸(85%            825ml

1.0~1.6v

10~40

铜阴极

黄铜、铜、铜合金(锡青铜除外)

                     300ml磷酸(85%            700ml

1.5~1.8V

5~15

铜阴极

α或(α+β)黄铜

                      600ml磷酸(85%            400ml

1~2v

1~15

铜或不锈钢阴极


电解抛光腐蚀,控制抛光/腐蚀工作时间。

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电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

冰醋酸铬酸溶液:

冰醋酸      775亳升

铬酸酐       75

铬酸钠      150

10分钟以上,电压40~45伏,搅动溶液使其保持在30C以下。作用较慢,但较安全。

抛光铜和铁效果很好。

醋酸及冰醋酸溶液:

醋酐      765亳升

过氯酸(65%185亳升

          50亳升

用电解法溶入铝0.5%

使用电流密度4~6/厘米),使用电压50伏,浸蚀时间4~5分钟。溶液配制后放置24小时后方可使用,使用温度应低于30C,以免引起炸裂。

适用于抛光钢和铁以不含8%


电解抛光腐蚀,温度随时间变化的曲线。安徽晶间腐蚀制造厂商

电解抛光腐蚀,样品电流-电压的极化曲线。江西金相电解腐蚀品牌好

晶间腐蚀,国内外相关标准:GB/T4334.(1~5)-2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260-1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》HG/T3173-2002《尿素级很低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》江西金相电解腐蚀品牌好

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苏州晶间腐蚀源头厂家 2024-03-11

晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铁法适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定;草酸浸蚀法主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定;盐酸法适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定;氯化钠-过氧化氢法适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定;氯化钠-盐酸法适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上;电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活...

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