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苏州钢的检验腐蚀制样设备厂家

电解抛光腐蚀，贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表 ...

腐蚀基本参数

品牌
无锡欧驰
型号
HSC-2000
产地
浙江-无锡
可售卖地
中国
是否定制
是
材质
金属
配送方式
物流

腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀，贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

氯化钾过饱和

过溶液 400亳升

盐酸几滴

直流电电流密度0.07~0.09安/厘米²

阳极：不锈钢

电解+机械联合抛光法，

时间2~3分钟

纯金的电解抛光和电解浸蚀。

硫脲 8~10克

硫酸 12亳升

乙酸 40亳升

直流电： 10~15伏

温度：常温

时间： 10~60秒

金基合金的电解浸蚀。

硫代硫酸钠 20克

水 400亳升

直流电：0.8~1安/厘米²

阳极：不锈钢

电解+机械抛光法，时间0.5~1.5分钟

银及其合金的电解抛光。调节电流密度可用于银基合金的电解浸蚀

低倍组织热酸蚀腐蚀酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温。苏州钢的检验腐蚀制样设备厂家

晶间腐蚀常用的试验方法：硫酸-硫酸铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微，试验条件稳定，但判定裂纹需有-定经验；硝酸法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长；硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。宁波盐酸腐蚀制造厂商晶间腐蚀，触摸屏操作，直观简单方便操作。

电解抛光腐蚀，贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分	使用方法	适用范围
王水	交流电：6伏另一电板：石墨	铂及其合金、铑及其合金的电解浸蚀。
稀王水：盐酸 25亳升硝酸 8.3亳升水 65.7亳升	交流电：6~10伏电流密度：1.5~2.0安/厘米² 时间：8~10分钟另一电极：纯铂	铂、铱的电解浸蚀。
盐酸 20亳升氯化钠 25无水 65亳升	交流电：6伏另一电极：石墨时间：1分钟	铂、铂钉、铂铱合金的电解浸蚀。
盐酸 20亳升甘油 5亳升水 70亳升	交流电：6伏另一电极：石墨时间：30分钟	铱及铱铑合金的电解浸蚀。

晶间腐蚀是什么？一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀，这种腐蚀使晶粒间的结合力慢慢削弱，严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查，所以廷民设备的突然破十，它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。低倍组织热酸蚀腐蚀根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法)对钢材进行低倍组织热酸蚀。

晶间腐蚀涌入，主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力明显减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。电解抛光腐蚀，搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀，样品表面环境一致。陕西金相电解腐蚀按钮操作

电解抛光腐蚀，可控制样品的抛光/腐蚀面积（样品罩开孔直径15mm，20mm，30mm）。苏州钢的检验腐蚀制样设备厂家

晶间腐蚀操作主意事项，温度：如果测量加热器温度时应主意溶液的沸点温度，不能将温度设置大于溶液的沸点温度。如果有条件应先将温度传感器进行校准再使用，这样在设置温度的时候4个工位偏差不会很大，不然会有几度的偏差，主意原因是温度传感器线太长、温度传感器测量的位置有误差（测量的时候一定要将传感器塞入测量管底部，用塞子固定避免传感器移动，特别主意，如果传感器移动了，测量温度会一直达不到设定温度，这样长时间工作会烧坏加热器，因为加热器会长时间内满功率工作达到比较高的温度。所以要实时观察各通道温度和溶液沸腾状态，）苏州钢的检验腐蚀制样设备厂家

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