企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

晶间腐蚀操作主意事项,冷水机安装与使用安装:将冷水机安装在通风平稳的地方,注意散热和进风口不要靠墙。连接进水管与回水管(根据管子上的标识),用喉箍拧紧,避免时间长了脱落。往水箱里面加水,水一定要干净,不然容易堵塞或者冷水机故障,加水的时候注意观察液位标识,冷水机水箱大约9L,只要在工作状态(保证回路正常)的时候保证在绿色液位段就好。运行温度:在使用过程中,只要确保冷凝管不结露和冷水机温度不会高于设定的太多就没有问题(高低±2度),一定不能结露,结露时会有水滴流向加热器,设置温度太低时溶液很难沸腾晶间腐蚀,可连接循环冷凝水,不依赖外来水源,使冷凝水得到多次利用。湖南试验设备腐蚀公司

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晶间腐蚀操作主意事项,温度:溶液温度与沸腾状态:再各通道使用的时候我们会看到在设置相同的温度时候,有的通道会沸腾得厉害,有的基本上没有沸腾主要原因有1、温度传感器各通道有误差或者测量误差;加热器的功率有误差功率大的会沸腾得快一些;各通道烧瓶里的溶液体积有误差,溶液少的会沸腾得快。(冷凝水一定是在相同条件下)如果溶液温度一直稳到达不了设定温度但溶液处于沸腾状态的时候(温度一直保持在最高温度),我们可以手动去设置一下该通道温度值,应低于一直保持最高温度值0.5-1℃或者慢慢以0.5℃为单位减小(应先确保温度传感器测量位置没有问题)辽宁盐酸腐蚀制造厂商电解抛光腐蚀,搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致。

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电解抛光腐蚀缺点,电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

铜、铜一锌合金

                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10

铜阴极

铜和铜基合金

蒸馏水:500ml,磷酸(85%250ml乙醇(95%            250ml

18V

1~5

青铜      Sn9%

                      450ml磷酸(85%            390ml

1.5~12V

1~5

0.1A/ cm2

青铜      Sn6%

水:330ml     硫酸      90ml磷酸(85%            580ml

铝和铝一硅(<2% 合金

蒸馏水:140ml,酒精(95%800ml高氯酸(60%           60ml

30~40v

15~60

铝一合金

甲醇(纯)              840ml甘油(丙三醇)          125ml

50~100v

5~60

甲醇(纯):950ml     硝酸(1.4015ml,高氯酸(60%50ml

30~60v

15~60

铝、银、镁

蒸馏水:200ml,磷酸(85%400ml酒精(95%           380ml

25~30v

4~6

铝阴极  100~1100F


晶间腐蚀,温度可选择控制溶液温度,更精确。

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晶间腐蚀试验方法,各标准对试验细节均有详细规定。

试验方法

试验标准

试验周期

备注

不锈钢晶间腐蚀A


ASTM A262-2010

4

草酸法

不锈钢晶间腐蚀B

7

硫酸-硫酸铁 120h

不锈钢晶间腐蚀C

13-15

硝酸法 5*48h

不锈钢晶间腐蚀D

4

硝酸-氢氟酸 2*2h

不锈钢晶间腐蚀E

4

硫酸-硫酸铜 16h

镍基合金晶间腐蚀A

GB/T 15260-1994

7

硫酸-硫酸铁 120h

镍基合金晶间腐蚀B

3(5)

-硫酸铜-硫酸 24h72h

镍基合金晶间腐蚀C

10-12

盐酸法 168h

镍基合金晶间腐蚀D

13-15

硝酸法 5*48h

晶间腐蚀,用于检验各种类型的不锈钢、铝合金等材料在特定的温度和腐蚀试剂下晶间腐蚀的状况。江苏低倍组织热酸蚀腐蚀价格多少

电解抛光腐蚀,利用电化学原理进行金相样品的制备。湖南试验设备腐蚀公司

晶间腐蚀,GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法,GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法,GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法, GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验,特征为:复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目,经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。湖南试验设备腐蚀公司

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晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铁法适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定;草酸浸蚀法主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定;盐酸法适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定;氯化钠-过氧化氢法适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定;氯化钠-盐酸法适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上;电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活...

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