EN12330-2000金属的腐蚀防护.钢铁上的镉电解镀层EN12540-2000金属的腐蚀防护.镍,镍加铬,铜加镍和铜加镍加铬的电解镀层日本工业标准调查会,关于电解腐蚀的标准JIST0305-2002假生理溶液中的电解腐蚀的检测方法,关于电解腐蚀的标准STAS10368-1982测定固体电绝缘材料因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法法国标准化协会,关于电解腐蚀的标准NFA91-119-1981电积铬镀层.电解腐蚀试验.(EC试验)国际标准化组织,关于电解腐蚀的标准ISO4539-1980铬电镀层电解腐蚀试验(EC试验)行业标准-电子,关于电解腐蚀的标准SJ/T31303-1994铝电解电容器铝箔腐蚀设备完好要求和检查评定方法。 晶间腐蚀检验的试样是有表面粗糙度的要求的,可以根据要求进行加工!湖南铜合金腐蚀仪代理加盟
国家能源局,关于电解腐蚀的标准DL/T1581-2016直流系统用盘形悬式瓷或玻璃绝缘子金属附件加速电解腐蚀试验方法德国标准化学会,关于电解腐蚀的标准DIN50919-2016金属的腐蚀.电解溶液中双金属腐蚀的腐蚀调查DINEN60426Berichtigung1-2010电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法(IEC60426-2007).德文版本EN60426-2007,DINEN60426(VDE0303-6)-2007的勘误表DINEN60426-2007电绝缘材料.绝缘材料引起的电解腐蚀的测定.试验方法DIN50919-1984金属的腐蚀.在电解溶液中的电腐蚀的调查DIN53489-1968电气绝缘材料的试验.电解腐蚀作用的评定行业标准-能源,关于电解腐蚀的标准NB/T25008-2011核电厂海水冷却系统腐蚀控制与电解海水防污韩国标准,关于电解腐蚀的标准KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法KSCIEC60426-2008测定绝缘材料所引起的电解腐蚀的试验方法。 贵州铜合金腐蚀仪配合通风系统赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪除了腐蚀不锈钢还能腐蚀哪些材料?
传统的电化学抛光液为磷酸一硫酸一铬酸型,这种抛光液虽然抛光效果较好,但含六价铬等致*物质,环境污染严重。近年来,为了解决含铬抛光液带来的环保问题,人们进行了大量的探究和试验,用草酸、酒石酸、柠檬酸等来代替铬酸。发明专利CN公布了一种无络电化学抛光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,柠檬酸1-10g/L,甲醚化羟甲基脲1-5g/L)具有较好的抛光效果。但是这类抛光液的酸含量普遍较高,酸性强,易造成铝工件的腐蚀,同时在这类抛光液中抛光,一般需要在70-100°C下进行,操作温度较高,易产生酸雾,对生产环境有一定的影响。因此,寻找一种酸含量少、操作温度低、环境污染小的铝及其合金电化学抛光液具有重要的现实意义和广阔的应用前景。一种铝或铝合金电化学抛光方法铝及其合金因具有质量轻、延展性好、价格低廉及无低温脆性等优点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域有着***的应用。但铝及其合金却有耐磨性低,装饰性不佳等缺点。因此,在实际的生产应用中,必须对铝及其合金进行表面处理。表面抛光就是其中的一种处理方式。铝及其合金的表面抛光工艺主要包括机械抛光、化学抛光和电化学抛光。
赋耘检测技术(上海)有限公司IV-C极化曲线测试软件是可在软件界面对电压、电流进行设置并控制机器工作,工作电压、电流数据可输入到计算机,以便于进一步数据分析和研究,为确定材料的抛光、腐蚀参数提供依据。主要功能1.无线连接(RS232,RS485可选)三种连接方式任选与计算机通讯;2.可按设定电压或电流增加速率和保持时间,并准确测量相对应的电流或电压值;3.电流、电压精度高,精确到小数点后两位;4.实时测量电压、电流随时间变化的曲线;样品电流-电压的极化曲线;温度随时间变化的曲线(EP-3000的功能);用户的计算机可直接读取所有历史数据,可对所有数据,进行分析、存档、打印处理。赋耘检测技术(上海)有限公司电解抛光腐蚀仪能腐蚀不锈钢吗?
电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?比较好温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。比较好使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的比较好使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全***,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀***干净。推荐使用“不锈钢活化液”,“除锈水”。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪电压电流曲线图软件厂家!贵州铜合金腐蚀仪配合通风系统
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电解腐蚀,由于外加电源使得电极电位高的氧化性离子在阴极放电还原,而阳极区电极电位低的较活泼金属失电子被氧化,成为阳离子脱离材料表面,形成阳极的腐蚀。亦称杂散电流腐蚀。海洋腐蚀形态的一种,常简称为“电腐蚀”或“电蚀”。[1]是由外来电源供应的电流引起的腐蚀。当电路安装不正确或接地不良,以及因绝缘材料老化或设备潮湿时,都会发生漏电(也称“杂散电流”)。如该电流通过金属,在阳极区就会发生电蚀。此外,这种杂散电流还可能克服电偶腐蚀电流,使本不应发生腐蚀的贵金属也会发生腐蚀。易于产生电蚀的地点通常在土壤和海水中。电解腐蚀自发由于不同电极电位的存在形成电势差而形成原电池,活泼金属把电子由外电路传递给氧化性离子,使其还原,自身被氧化,形成腐蚀,这种腐蚀一般造成阴极处氧气被还原。 湖南铜合金腐蚀仪代理加盟
缺点编辑电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料,如果夹杂物被电解液浸蚀,则夹杂物有部分或全部被抛掉,这样就无法对夹杂物...