金相试样电解抛光、腐蚀规程本标准规定了金属试样电解抛光、腐蚀操作的试验规范。本标准适用于金属试验中金相试样的制备。1.主要技术参数见设备(EPD—06A型电解抛光腐蚀仪)的操作说明书2.操作步骤见设备的操作说明书,抛光工艺可参考附表中的电解抛光、腐蚀参考资料3.安全规程,必须通循环水冷却,配制温度低于15。C,使用温度应低于200C注意安全,防止燃烧和。,要注意安全,应先放好试样,再调电压到所需值,后进行电解抛光,结束后将电压调到零位再取试样。,直流档无论有无负载,要严防短路,尤其使用外电解浸蚀时更应注意。(即抛光或腐蚀进行时),严禁转换电压调整器。每次抛光后,应关闭电源防止过热。,将电解液倒入其它容器中,用水清洗电解槽及冷却循环系统。IV-C极化曲线测试软件是可在软件界面对电压、电流进行设置并控制机器工作,工作电压、电流数据可输入到计算机,以便于进一步数据分析和研究,为确定材料的抛光、腐蚀参数提供依据。 电解抛光腐蚀仪哪家可以生产呢?浙江电解抛光腐蚀仪代理加盟
传统的电化学抛光液为磷酸一硫酸一铬酸型,这种抛光液虽然抛光效果较好,但含六价铬等致*物质,环境污染严重。近年来,为了解决含铬抛光液带来的环保问题,人们进行了大量的探究和试验,用草酸、酒石酸、柠檬酸等来代替铬酸。发明专利CN公布了一种无络电化学抛光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,柠檬酸1-10g/L,甲醚化羟甲基脲1-5g/L)具有较好的抛光效果。但是这类抛光液的酸含量普遍较高,酸性强,易造成铝工件的腐蚀,同时在这类抛光液中抛光,一般需要在70-100°C下进行,操作温度较高,易产生酸雾,对生产环境有一定的影响。因此,寻找一种酸含量少、操作温度低、环境污染小的铝及其合金电化学抛光液具有重要的现实意义和广阔的应用前景。 安徽电解抛光腐蚀仪配合通风系统赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪怎么使用?
EP-3000型电解抛光腐蚀仪是一台集电解抛光、腐蚀功能为一体的金相制样仪器。适合于工厂、大专院校、科研机构等实验室使用。该设备利用电化学原理进行金相样品的制备,还可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,电流/电压值可定制;4.电压、电流有初调和微调切换功能,能准确稳定的设定电压电流值;5.准确稳定的设定电压电流值,电压电流调节、显示精度小数点后两位,电压精度:0.01V,电流精度:0.001A;6.电信号低纹波,稳定性高;7.电源过压、过热以及市电输入过欠压保护;8.可控制样品的抛光/腐蚀面积(样品罩开孔直径10mm,15mm,20mm);9.控制抛光/腐蚀工作时间;10.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀;11.工作电压、电流可输入计算机,以便于进一步数据分析和研究(选配项:RS232,RS485,蓝牙三种连接方式任选与计算机通讯)。12.溶液温度实时数字显示,超过设定温度自动报警;自动开启冷却装置(选件);
方法包含以下步骤:步骤1,将待腐蚀镍基耐蚀合金样品经由粗到细不同规格的水磨砂纸依次打磨;步骤2,以所述的电解抛光腐蚀剂作为电解液,步骤1打磨后的待腐蚀镍基耐蚀合金样品作为阳极,不锈钢材料为阴极,采用***电流密度电解抛光;步骤3,将步骤2处理后的镍基耐蚀合金样品洗净,干燥;步骤4,以所述的电解抛光腐蚀剂作为电解液,步骤3干燥后的镍基耐蚀合金样品作为阳极,不锈钢材料为阴极,采用第二电流密度电解抛光;步骤5,将步骤4处理后的镍基耐蚀合金样品洗净,干燥,使得镍基耐蚀合金样品的金相组织显现出来;赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪有几个工作位?
晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法:GB/T4334.(1~5)—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》。 电解抛光腐蚀仪哪家强,国产赋耘信得过!辽宁晶粒度腐蚀仪
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一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法,该方法不仅适用于铸态或标准热处理态镍基高温合金,同样适用于经过短时超温(过热或过烧)的镍基合金,且在电解中克服了升温快,易导致过腐蚀现象的技术问题。本发明的技术方案:提供一种镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂,该电解抛光腐蚀剂为去离子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液,其中:水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩尔比为4~5:2:2:1~。上述镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂的制备方法,步骤一、制备电解抛光腐蚀剂。取分子摩尔比为4~5:2:2:1~、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4进行混合并使其形成均匀混合溶液;将待腐蚀的镍基高温合金金相试样用砂纸多次打磨,且多次打磨时砂纸目数逐次提高,砂纸目数在120#~1000#之间;步骤二、将步骤一获得的均匀混合溶液注入电解槽,电解阴极为GH4033镍基高温合金,电解阳极为步骤二中打磨后的镍基高温合金金相试样;进行电解抛光,电压为10~15V,电解时间为1~2分钟。 浙江电解抛光腐蚀仪代理加盟
缺点编辑电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料,如果夹杂物被电解液浸蚀,则夹杂物有部分或全部被抛掉,这样就无法对夹杂物...