低倍组织热酸蚀腐蚀技术背景,根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,比较重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确、自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差,一旦样品酸蚀不理想,就得重新制样,效率低。低倍加热腐蚀尺寸多样性,完全可以按照客户要求定制。海南低倍加热腐蚀品牌有哪些
低倍组织热腐蚀,测试目的:通过宏观检验发现钢中的缺陷及不均匀性,如:疏松、气泡、白点、翻皮、偏析、残余缩孔等。这些缺陷及不均匀性的存在将会导致钢材的机械性能、物理性能的降低,所以低倍检查在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。项目介绍:低倍组织检验是用肉眼或放大适当的倍数来观察试样浸蚀面的宏观组织缺陷及断口形貌的一种检测方法。低倍检验常用的方法有酸蚀、断口形貌、硫印、塔形发纹等,其中酸蚀又包括热酸腐蚀法、冷酸腐蚀法及电解腐蚀法,如需仲裁是推荐使用热酸腐蚀法。低倍检验所需设备简单,操作简便迅速结果直观,易于掌握。海南低倍加热腐蚀品牌有哪些晶间腐蚀,可判定材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。
晶间腐蚀操作主意事项,冷水机安装与使用安装:将冷水机安装在通风平稳的地方,注意散热和进风口不要靠墙。连接进水管与回水管(根据管子上的标识),用喉箍拧紧,避免时间长了脱落。往水箱里面加水,水一定要干净,不然容易堵塞或者冷水机故障,加水的时候注意观察液位标识,冷水机水箱大约9L,只要在工作状态(保证回路正常)的时候保证在绿色液位段就好。运行温度:在使用过程中,只要确保冷凝管不结露和冷水机温度不会高于设定的太多就没有问题(高低±2度),一定不能结露,结露时会有水滴流向加热器,设置温度太低时溶液很难沸腾
晶间腐蚀, GB/T10852-89 铸造铝铜合金晶粒度; GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法 ;GB/T8014-87 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定; GB/T3508-83 内燃机铸造铝活塞金相检验 ; QJ1675-89 变形铝合金过烧金相试验方法 ; JB/T3932-85 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准 ; JB/T/NQ179-88 内燃机稀土共晶铝硅合金金相检验铝合金组织检查可有宏观组织,光学显微镜检查和电子显微镜 版主1 GB/T3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法: GB/T3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法这两个标准已更新了。电解抛光腐蚀,是钢铁,尤其是不锈钢及有色金属试样制备的理想设备。
电解抛光腐蚀电解浸蚀参考资料
试验材料 |
浸蚀液配比 |
电解参数 |
时间 |
阴极材料 |
备注 |
钢 |
苦味酸2g 蒸馏水100ml 氢氧化钠25g |
6V 24。C |
30秒 |
不锈钢 |
低合金钢 染色碳化物 |
钢 |
铬酸(10%) |
3V 24。C |
可变 |
不锈钢 |
奥氏体或铁素体不锈钢,浸蚀碳化物和υ相 |
钢 |
草酸(10%) |
3V 24。C |
可变 |
不锈钢 |
|
钢 |
硝酸/甘油/盐酸 =1:1:8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不锈钢 |
不锈钢,浸蚀奥氏体。 |
钢 |
水/硝酸(1.4)=1:1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不锈钢 |
奥氏体、铁素体不锈钢浸蚀晶界 |
钢 |
硫酸(1.84)/水=1:19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不锈钢 |
铁—铬—镍合金 |
钢 |
过硫酸铵10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
|
不锈钢 |
υ相和碳化物相染色 |
铝 |
正磷酸 210份 蒸馏水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不锈钢 |
|
电解抛光腐蚀,用于各大院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、治金、化工、医疗等,本仪器性能好,无噪声。海南低倍加热腐蚀品牌有哪些
晶间腐蚀试验方法,各标准对试验细节均有详细规定。
试验方法 |
试验标准 |
试验周期 |
备注 |
不锈钢晶间腐蚀A法 |
|
4天 |
草酸法 |
不锈钢晶间腐蚀B法 |
7天 |
硫酸-硫酸铁 120h |
|
不锈钢晶间腐蚀C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
|
不锈钢晶间腐蚀D法 |
4天 |
硝酸-氢氟酸 2*2h |
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不锈钢晶间腐蚀E法 |
4天 |
硫酸-硫酸铜 16h |
|
镍基合金晶间腐蚀A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸铁 120h |
镍基合金晶间腐蚀B法 |
3(5)天 |
铜-硫酸铜-硫酸 24h或72h |
|
镍基合金晶间腐蚀C法 |
10-12天 |
盐酸法 168h |
|
镍基合金晶间腐蚀D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铁法适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定;草酸浸蚀法主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定;盐酸法适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定;氯化钠-过氧化氢法适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定;氯化钠-盐酸法适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上;电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活...