企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

晶间腐蚀,GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法,GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法,GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法, GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验,特征为:复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目,经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。低倍组织热酸蚀腐蚀,紧凑的酸蚀槽,完全可与抽风柜配合使用,增加工作环境的舒适性。贵州阳极覆膜腐蚀制样设备厂家

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电解抛光腐蚀,电源前面板设有“设定电流”、“设定电压”、“工作”三个状态的“功能选择”开关a.“设定电压”:设定输出电压到需要值(此时未接通负载)先将“电流调节”顺时针调到最大值,然后调节“电压调节”至需要的电压值;“设定电流”:设定输出电流到需要值(此时未接通负载);将“电压调节”顺时针调到最大值;将“电流调节”逆时针调到接近零值;将“功能选择”开关拨至“设定电流”位置,即可调节“电流调节”,使电流达到所需要的电流值。四川钢的检验腐蚀制样设备厂家电解抛光腐蚀,工作电压、电流可输入计算机,以便于进一步数据分析和研究。

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电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

不锈钢    1Cr18Ni9Ti

酒精(95%           940ml高氯酸(65%           60ml

30~40V

15~60

不锈钢、合金钢、高速钢等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml;甘油(丙三醇)100ml

15~50V

15~60

通用电解液之一

钢、铸铁、铝、铝合金等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60

比较好的通用配方之一

不锈钢、碳钢铁、合金钢等

醋酸(冰醋酸)         900ml高氯酸(60%          100ml

12~70V

0.5~2

铀、锆、钛、      铝合金钢、碳钢

醋酸(冰醋酸)          800ml高氯酸(60%          200ml

40~100V

1~15

不锈钢

                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2

不锈钢

磷酸(85%           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60

不锈钢

                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5


晶间腐蚀,操作方法:从腐蚀机台上取下烧瓶,根据不同制样将配制好的溶液取一定量加入瓶中。将样品用镊子夹住缓慢放入烧瓶,注意不能高空放入,避免损坏烧瓶。擦干烧瓶底部水或者溶液,保证烧瓶表面干燥。烧瓶放入加热台上方中间,将带有锥口的冷凝器装入烧瓶口,确保连接可靠不漏气。固定好烧瓶夹,将烧瓶和冷凝器固定好。装入温度传感器至烧瓶测口,并且调整好线的长度,使传感器探头完全浸入溶液中,比较好是溶液中部,不与烧瓶壁接触。电解抛光腐蚀,温度随时间变化的曲线。

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电解抛光腐蚀缺点,电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。电解抛光腐蚀,连接RS485通讯连接方式任选与计算机通讯。四川钢的检验腐蚀制样设备厂家

低倍组织热酸蚀腐蚀检查钢材原材料缺陷和锻造流线。贵州阳极覆膜腐蚀制样设备厂家

电解抛光腐蚀原理,关于电解抛光原理的争论很多,被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时,靠近试样阳极表面的电解液,在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜,这种薄膜在工件的凸起处较薄,凹处较厚,此薄膜具有很高的电阻,因凸起处薄膜薄而电阻小,电流密度高而溶解快;凹处薄膜厚而电阻大,电流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被平整,然后形成光亮平滑的抛光面。电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜,而薄膜的稳定与抛光材料的性质、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线,根据它可以决定合适的电解抛光规范。贵州阳极覆膜腐蚀制样设备厂家

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晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铁法适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定;草酸浸蚀法主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定;盐酸法适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定;氯化钠-过氧化氢法适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定;氯化钠-盐酸法适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上;电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活...

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