阴极保护锌应用

阴极保护产品运行维护手册：在阴极保护产品工程全部完成后，在测试桩处检测接地网的电位；；②阴极保护工程自完工之日起3个月内每周测量一次，4～6个月内每半个月测量一次，半年之后每个月测量一次，当达到保护电位并稳定后，可半年测量一次。；3.接地装置阴极保护产品的防腐蚀维护步骤；接地装置的防腐蚀维护可按下列步骤进行；a）根据常规检查、特殊检查情况，判断接地装置阴极保护系统的状态；b）根据检查结果对接地装置的防腐蚀效果做出判断，决定保护系统的检修、更新以及检修的范围和程度；c）根据检查结果对接地装置的安全和使用寿命进行判断分析，必要时采取补强措施。阴极保护产品不耐腐蚀，就找四川健坤科技有限公司。阴极保护锌应用

220kV某变电所接地网阴极保护方案介绍4、设计、施工方案说明：⑴根据电厂情况，对于分布于整个厂区的水平接地网以及垂直接地极，厂区内的建筑以及连接的各种构筑物会对系统产生屏蔽作用，因此选择牺牲阳极沿厂区水平接地网的分布来埋设达到保护地下金属接地网。本工程阳极材料采用镁合金牺牲阳极，根据水平接地网和垂直接地极的用量计算保护面积，结合当地的地理位置以及测得的土壤电阻率情况，确定镁合金阳极使用量为56支，间距为12m。镁合金阳极与接地网之间采用电缆连接，连接处采用放热焊接。镁合金阳极施工时沿扁钢带分布情况布置，镁合金阳极埋设深度不得低于800mm，并根据当地实际气候条件可进行适当调整，使镁合金阳极始终处于冻土层以下。阴极保护锌应用阴极保护产品应用范围，就找四川健坤科技有限公司。

阴极保护配置：安装恒电位仪42台，打80m深井42口，安装组合阳极体160支，测试装置82套，均压线98处；埋设镁合金牺牲阳极210支；埋设保护效果检查片2套。阴极保护效果：该系统达到了SY／T0036—2000《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规定》的设计要求，保护电位在一0．85～一1．5V范围内，阳极地床接地电阻正常，恒电位仪输出稳定，工作正常。说明阴极保护的工作状况良好，能够减缓管道的腐蚀速度。阴极保护实施结论：通过对埋地金属管网的防腐蚀措施与强制电流阴极保护技术的综合应用，表明把埋地管网作为阴极进行保护是一种防止管道电化学腐蚀的行之有效的方法。其优点是：输出电压连续可自动调节，保持恒定保护电位；保护范围大，能够覆盖整个埋地管网；42个阴极保护系统平均分布在整个管网上，单个系统占地面积小，施工选址容易，适合对老厂区埋地管网追加阴极保护的情况。阴极保护与管道本身的防腐层互相补充，在安全性和经济性方面能够达到极优组合，是目前公认的极好防腐蚀方案。

阴极保护产品运行维护手册：牺牲阳极产品说明书；《套装镁（锌）合金牺牲阳极安装测量使用手册》；《埋地式参比电极产品说明》；《测试桩产品说明》；铝热焊接工艺操作说明书》；附件一《套装镁（锌）合金牺牲阳极安装测量使用手册》；套装镁（锌）合金牺牲阳极安装测量；使用手册；一、说明；本册适用于套装镁合金牺牲阳极（锌合金牺牲阳极）安装、测量使用。请详细阅读本册后，根据实际情况准备工具，为方便安装，可以使用您认为更为方便可靠的工具。如采用铝热焊技术焊接，请结合《铝热焊使用手册》使用，如有疑问请联系本公司。阴极保护产品换流站极址用高硅铬铁，就找四川健坤科技有限公司。

埋地管道腐蚀腐蚀分析阴极保护：中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司炼油厂(以下简称炼油厂)始建于上世纪60年代初，共有埋地水管道930条，94．9km。管道采用金属材料。运行至今，许多埋地管腐蚀问题严重。通过腐蚀现状调查，炼油厂厂区(以下简称厂区)内管道的特点是38．6％的钢质管道接近覆盖层的使用寿命；有48％的钢质管道超过了覆盖层的使用寿命。据统计，漏点多时一年有近100处，处理水漏需要费用约100万元，年，水量损失120200kt／a，造成了水资源的浪费。另外厂区土壤电阻率很低，盐含量比厂区外高出几倍，存在着细菌腐蚀，属于化工污染强烈的强腐蚀性土壤区域。而且厂区地下管网涂层老化，破损处多，已不能对埋地金属管道形成有效防护。除一部分更换新管外，绝大多数管道正处于漏点多发时期，减轻和解决腐蚀问题已成为一个迫切需要解决的课题。阴极保护产品生产工艺，就找四川健坤科技有限公司。阴极保护锌应用

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工具准备：1.自来水：用于阳极回填时对阳极进行浇灌，根据阳极数量准备2.剥电缆外绝缘保护层用的工具，比如钳子或者刀具；3.清理接地扁钢表面防腐层用的钢刷、砂纸；4.铝热焊工具：焊剂、模具、毛刷；5.烘干扁钢及模具用的加热设备；6.万用表。三、牺牲阳极的组成：套装镁合金牺牲阳极由以下几部分组成：1.任意规格的一支镁合金阳极；2.焊接在镁阳极钢芯上面的若干长度电缆线；3.镁合金阳极专门使用填料（粉状）；4.承装镁阳极及填料的棉布袋；5.外面一层白色编织包装袋；阴极保护锌应用