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管网地下管道腐蚀原因：大庆地区的水位较高，有的深挖2m左右就出水，所以该管道有相当一部分浸泡在非常潮湿的土壤中。根据该地区的有关土质资料介绍：该地区的土质一般呈中性或碱性。因为金属在土壤的腐蚀与电解液中腐蚀本质是一样的。大多数的金属在土壤中的腐蚀属于氧去极化腐蚀。地形变化、躲避地下障碍等原因使其管道沿路埋深不断的变化，加之管道所途经地段土壤含气状况不尽相同，造成长距离管道各段土壤中氧含量的不同，这对于那些防腐蚀层破损的管段，将会形成氧浓差电池。对于土壤埋设较深的管段，由于氧含量相对埋深较浅的管段来说较低，成为阳极被腐蚀。直埋管道的混凝土固定墩也存在着氧浓差电池。由于热胀冷缩使钢管与混凝土脱层并产生缝隙，此时缝隙内的氧含量远低于土壤中的氧含量。造成这种情况首先是因为土壤中的氧进入此缝隙比较困难，其次是缝隙内其它形成的腐蚀(如温差、盐差、缝隙腐蚀)在不断消耗着缝隙内的大量氧。这就形成了氧浓差电池，混凝土与土壤界面附近的管道导电回路短，被优先腐蚀。阴极保护产品放热焊接材料，就找四川健坤科技有限公司。四川硫酸铜参比电极价格咨询

技术指标：(1)有效保护年限20年；(2)在有效保护期内，管道的保护电位不高于一0．85V(相对于Cu／CuSO。参比电极)，全厂区的电位达标率超过95％；(3)在有效保护期内，管道的保护度高于90％；(4)在有效保护期内，被保护的管道的漏点数量逐渐减少，在原腐蚀严重部位之外不再新发生腐蚀穿孔。3．4设计依据(1)SY／T0019—97(埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》；(2)GB／T17731—1999(镁合金牺牲阳极>；(3)SY0007—1999(钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》；(4)SY／T0036—2000(埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》；(5)新绘制的厂地下管网图纸；(6)管道台帐。新疆铝热焊剂和焊模电话多少阴极保护产品结构特点，就找四川健坤科技有限公司。

埋地管道腐蚀腐蚀分析阴极保护：中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司炼油厂(以下简称炼油厂)始建于上世纪60年代初，共有埋地水管道930条，94．9km。管道采用金属材料。运行至今，许多埋地管腐蚀问题严重。通过腐蚀现状调查，炼油厂厂区(以下简称厂区)内管道的特点是38．6％的钢质管道接近覆盖层的使用寿命；有48％的钢质管道超过了覆盖层的使用寿命。据统计，漏点多时一年有近100处，处理水漏需要费用约100万元，年，水量损失120200kt／a，造成了水资源的浪费。另外厂区土壤电阻率很低，盐含量比厂区外高出几倍，存在着细菌腐蚀，属于化工污染强烈的强腐蚀性土壤区域。而且厂区地下管网涂层老化，破损处多，已不能对埋地金属管道形成有效防护。除一部分更换新管外，绝大多数管道正处于漏点多发时期，减轻和解决腐蚀问题已成为一个迫切需要解决的课题。

阴极保护实施方案：由于厂区埋地水管道分布面积较大，方圆约20km2，并且错综复杂，管径为1020—100mm。另外，厂区属于防爆区在技术上实施阴极保护要求是比较高的。通过设计核算，在上述埋地水管网平均分布了42处阴极保护点，各点自成体系又相互联系，确保能够覆盖整个埋地管网。3．1阴极保护方法分类根据直流电流的来源不同，阴极保护技术分为牺牲阳极和外加电流两种保护法。两种方法由于供电来源和系统组成存在差异，各有其特点。3．2设计思路：埋地管道的防腐蚀保护方法的选择既要考虑技术的先进、可靠性，又要考虑经济的合理性，并考虑沿线土壤的腐蚀性、管道材质、管道布局等。所以在进行防腐蚀设计前，必须对现场环境因素进行调查，以确定埋地管道防腐蚀设计方案。阴极保护产品测试方法，就找四川健坤科技有限公司。

变电站接地装置阴极保护产品运行维护手册；为便于运行人员快速查阅接地装置的阴极保护系统及其运行参数、检查阴极保护效果，并对接地装置的防腐蚀系统进行维护。特编制本运行维护手册。；1.牺牲阳极阴极保护系统所遵循的技术规范；DL/T5394-2007电力工程地下金属构筑物防腐技术导则；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；Q/GDW1781-2013交流电力工程接地防腐蚀技术规范；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法；2.常规检查和特殊检查的内容与周期；注：①牺牲阳极与接地网连接、浇水、回填埋设后即自动投入工作，不需人为调试。阴极保护产品施工工艺，就找四川健坤科技有限公司。四川硫酸铜参比电极价格咨询

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阴极保护产品施工：铝热焊接工艺操作说明；操作步骤；第一步：除锈，要求扁钢表面平整、清洁、干燥、无油脂。剥掉电缆的绝缘护层，露出长约50mm的一段铜芯。扁钢与模具需要加热烤干。第二步：将模具放在除锈区域中间，模具和被焊接钢结构表面应结合紧密无空隙。将电缆铜芯插入模具底部孔槽，调整电缆位置，确保到位。第三步：取出金属垫片放到模具内，紧贴底部堵住其内孔。第四步：剪开塑料袋，将焊剂倒入模腔。第五步：将点火粉撒在焊剂表面以及模具边沿上。第六步：将模具盖盖好，一切准备就绪后用点火q点燃模具边沿的点火粉。第七步：点火粉引燃焊剂，反应进行，剧烈燃烧。注意安全！第八步：约10秒后，提起模具。清理干净模具内的残渣，以备下次使用。四川硫酸铜参比电极价格咨询